氨基酸噴霧干燥機(jī)

微型噴霧干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)

BA-PW1000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,，對(duì)所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥,、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱,，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。

產(chǎn)品特點(diǎn) Product characteristics  
1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,，十段程序控溫,，自帶記憶功能，
2.全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī),，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī),。
3.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）,。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染,、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題,。所有玻璃元件易拆卸,，易清洗。
6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性非常好，而且噪音低,，小于60db,，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造,，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備,，方便使用,，歷久如新。
8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃,。
9.為了保持樣品的純凈,，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
10.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),，較小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí),，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,；
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。
14.自動(dòng)清掃功能,，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率,。
15.干燥塔自動(dòng)清洗功能，無需手動(dòng)清洗,，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間,。

技術(shù)參數(shù)  Technical parameters
1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
2,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
4,、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5,、大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)為2000ml/h
6、小進(jìn)料量：50mL
7,、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)
8,、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,，控溫精度±0.5℃
9,、干燥時(shí)間：0.8～1.0S
10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí),，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器,。
11,、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí),，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動(dòng)性好，而且噪音低,，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn),；
17、智能型控制系統(tǒng),，好的PLC控制,，穩(wěn)定性更強(qiáng)
18、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間,，無需人工看守,，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守,，極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間,。
19、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后,，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),，以便玻璃部分冷卻，本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度低于30度時(shí),，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，無需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī),。
20,、整機(jī)功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置,，物料得率高
22,、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23、可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
24,、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）下面我們具體說下關(guān)于噴霧干燥機(jī)的使用方法及噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)

　　1.先檢查噴霧干燥機(jī)相關(guān)配件已經(jīng)*裝好,，然后在接通電源，打開噴霧干燥機(jī)上面的旋轉(zhuǎn)/按鈕開機(jī)開關(guān),。

胡蘿卜粉噴霧干燥機(jī)詳解

　　1,、噴霧干燥機(jī)正確選擇設(shè)計(jì)參數(shù)，合理配置干燥設(shè)備

　　含糖物料不一定全部指(純)糖類物料,。也包括了含糖植物如中草藥中的當(dāng)歸液,，造紙黑夜中含有的糖酸，蔬菜類(如番茄汁)和水果類汁液、淀粉,、纖維素的水解產(chǎn)物等復(fù)合糖類化合物。

　　針對(duì)不同含糖量,，測(cè)出玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度,，制定干燥的操作條件，選擇設(shè)計(jì)參數(shù)是根本的方法,。首先要使工藝流程走通,，不粘壁，不結(jié)塊,，產(chǎn)品能保證質(zhì)量,。其次要求熱能和動(dòng)力消耗的合理性，減少盲目放大,，降低多余動(dòng)力消耗,，以及操作方便等因素。

　　例如乳糖干燥的出口尾氣溫度不應(yīng)大于101℃,。同時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量在制造流程中考慮到乳糖的結(jié)晶態(tài)實(shí)現(xiàn)的可能,，使其趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)干燥塔時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量縮短其恒速段的時(shí)間,，使氣液兩相在盡可能速度高的區(qū)域混合和接觸,，以提高液滴表面的傳熱、傳質(zhì)速率,。

　　BLPG閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)

　　噴霧干燥是快速干燥液態(tài)物料的一種干燥方法,，在干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中,，水分瞬間汽化,，即得到干燥產(chǎn)品，該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,，可省去蒸發(fā)、濃縮,、粉碎等工序,，且得到的顆粒分布均勻。

　　噴霧干燥具有傳熱快,，水分蒸發(fā)迅速,，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且制品質(zhì)量好,，溶解性能也好,，能改善某些制劑的溶出速率，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊,。

　　干燥技術(shù)的進(jìn)步,，目前我國已有噴霧干燥閉路循環(huán)技術(shù)的研究，該技術(shù)的核心技術(shù)是以離心式噴霧的形式,，實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮體液態(tài)物料的干燥生產(chǎn),，但基于離心霧化盤徑向運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢(霧化盤運(yùn)轉(zhuǎn)速度與霧化盤的體積有直接關(guān)系，為此至今較為成熟的離心霧化盤的運(yùn)轉(zhuǎn)速度為18000r/pm)等技術(shù)因素,，因此,，離心式噴霧的液態(tài)固含量則限于10~30%范圍內(nèi)。

　　閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,，干燥介質(zhì)為惰性氣體,，一般為N2,適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥;該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體，對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用,，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕,、去濕的過程，介質(zhì)可重復(fù)使用,。

　　在工藝過程,，可根據(jù)不同物料的技術(shù)特性或工藝生產(chǎn)要求，由技術(shù)人員事先設(shè)計(jì)相應(yīng)的工藝參數(shù),，輸入控制系統(tǒng),。如加熱干燥溫度，溶劑回收冷凝溫度,，輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度或壓力,，循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓，冷卻液流量等工藝數(shù)據(jù)的編程輸入,，操作人員即可以編程程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)操作,。

　　由于霧化固含量較低，不僅影響了生產(chǎn)能力,，同時(shí)也相應(yīng)增加了干燥生產(chǎn)的能源消耗,，其干燥溫度一般在250℃以上，以高溫的加熱方式獲得粉體的成品質(zhì)量(由于霧化固含量低,，因此干燥后的成品即為粉體結(jié)構(gòu)),。因此，高溫加熱不僅增大了能源消耗,，對(duì)含有機(jī)溶媒的液態(tài)物料干燥而言,，則存在極大事故隱患。加之,，離心噴霧由于其離心作用,，極易造成液滴飛濺粘結(jié)于干燥塔壁,，造成焦結(jié)粘壁現(xiàn)象極其嚴(yán)重，以及該技術(shù)不具備溶劑回收功能,，仍然存在二次污染的隱患,，為此，離心噴霧閉路循環(huán)技術(shù)能否符合高固含量粘狀,、稠狀懸浮體液態(tài)物料,，且具備有機(jī)溶媒的干燥生產(chǎn)，則有待于進(jìn)一步的探討,。