操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 輻射式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁 | 重量 | 50kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
小型噴霧干燥機安裝流程及使用說明書
BA-PW1000小型噴霧干燥機主要適用于高校,、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液,、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品,、生物農(nóng)藥、酶制劑等,,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。
產(chǎn)品特點 Product characteristics
1.小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,,全自動控制和手動控制相結(jié)合,十段程序控溫,,自帶記憶功能,,
2.全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,,溫度到達預(yù)定溫度,,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,,運行流程清晰顯示;關(guān)機時只需按停止鍵,,機器自動安全關(guān)機。
3.手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,,可方便切換至手動狀態(tài),,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4.關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,,機器除風機外立即停止運行,,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造,,使得噴霧干燥過程在無污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進行,,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,,為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,,易清洗,。
6.小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動性非常好,,而且噪音低,小于60db,,符合國家實驗室噪音標準;
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,整機采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,,無需附屬設(shè)備,,方便使用,歷久如新,。
8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準確,,加熱控溫精度±1℃,。
9.為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器,。
10.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),,較小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11.干燥后的成品干粉,,其顆粒度較均勻,,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12.小型噴霧干燥機針對黏性物料,,設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時,會自動清除,,通針的頻率可自動調(diào)整;
13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,,物料回收率更高,。
14.自動清掃功能,大大加強干燥樣品回收率,。
15.干燥塔自動清洗功能,,無需手動清洗,大大節(jié)省實驗時間,。
技術(shù)參數(shù) Technical parameters
1,、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
2,、進風溫度控制:30℃~400℃
3,、出風溫度控制:30℃~200℃
4、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
5,、大進料量:蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
6,、小進料量:50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8,、實時PID控溫技術(shù),,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
9,、干燥時間:0.8~1.0S
10,、機器具有誤操作保護功能,當風機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時,,機器自動提醒,,防止新手誤操作順壞機器。
11,、小型噴霧干燥機具有關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵,,機器除風機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞,。
12,、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
13、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,,并可根據(jù)要求定制
14,、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,,會自動清除,,通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),,噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置全無油空壓機,,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,,流動性好,,而且噪音低,符合實驗室噪音標準;
17,、智能型控制系統(tǒng),,好的PLC控制,,穩(wěn)定性更強
18,、時間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間,無需人工看守,,工作時間結(jié)束機器停止工作,,無需人工看守,極大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間,。
19,、風機自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風機工作狀態(tài),,以便玻璃部分冷卻,,本機器通過智能程序設(shè)定,當進風溫度低于30度時,,風機自動關(guān)閉,,無需人工手動關(guān)閉風機。
20,、整機功率:3.8KW/220V
21,、塔壁吹掃裝置,物料得率高
22,、噴霧頭冷卻裝置(可選)
23,、可直接升級成應(yīng)用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)
24、設(shè)備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
整機安全檢查 在拆箱后,,請按照附表中干燥機《裝箱清單》進行設(shè)備整理,,檢查各部分配件及干燥機機身是否完整。檢驗無誤后方可進行下一步驟,。 玻璃組件的安裝流程說明 玻璃組件包含干燥室,、旋風分離器、產(chǎn)品收集瓶,、廢液(料)收集瓶 玻璃組件的整個安裝操作均為與地面呈豎直方向上安裝,,干燥室左下方瓶口朝向盡量與干燥機正面平行。油封圈U型環(huán)面方向朝上,。 3供氣系統(tǒng)的安裝流程 將干燥機機身左側(cè)的兩個粗細不同的膠管分別插入霧化噴槍對應(yīng)的接口處,。 注:以下兩個系統(tǒng)的安裝建議在設(shè)備開啟后進行,默認已安裝好,。 4輸料系統(tǒng)的安裝流程 輸料系統(tǒng)包括蠕動泵及輸料管,。蠕動泵位于觸摸屏的正上方,,默認轉(zhuǎn)向為順時針。安裝輸料管時需要打開蠕動泵,,并按照轉(zhuǎn)向放置即可,。 5進料系統(tǒng)的安裝流程 輸料系統(tǒng)安裝完畢后,將輸料管順時針轉(zhuǎn)向的出口連接到霧化噴槍的不銹鋼進料管上,,注意插緊,。
噴霧干燥又稱瞬間干燥。我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應(yīng)用,。我廠在建廠開始就選用*技術(shù),。為制藥、化工,、食品等行業(yè)提供質(zhì)高價廉設(shè)備,。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用廣泛的工藝。適用于從溶液,、乳液,、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,。
噴霧干燥機工作原理:
噴霧干燥機為開式循環(huán),,并流式,離心式霧化,。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初,、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,,進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),,小霧滴與熱風在充分接觸,,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,,固體物料被收集,,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔,、*,符合GMP要求,。
產(chǎn)品說明 description of products
酵母是一種單細胞真菌,能將糖發(fā)酵成酒精和二氧化碳,,分布于整個自然界,,是一種典型的異養(yǎng)兼性厭氧微生物,在有氧和無氧條件下都能夠存活,是一種天然發(fā)酵劑,。