操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
功率 | 2000kW | 加熱方式 | 對(duì)流式 |
適用物料 | 顆粒狀 | 溫度范圍 | 低溫式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) | 重量 | 50kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)當(dāng)成品的顆粒大小分布,殘留水份含量,堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī) 是一道十分理想的工藝,干燥速度快
2,、彩色觸摸屏操作:加熱溫度PID恒溫控制,,蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度可以隨時(shí)調(diào)節(jié)。
3,、內(nèi)置全無(wú)油空壓機(jī),,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,,而且噪音非常低,,符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
4,、噴霧頭為同心噴霧頭,,霧化時(shí)確保沒(méi)有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè),噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng),,以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果,;二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),采用不銹鋼材料精密制造,,設(shè)計(jì)緊湊,,無(wú)需附屬設(shè)備,方便使用,,歷久如新,。
5、為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求,,在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃,。
6,、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),額定處理量800mL/H
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)
3,、設(shè)有噴咀清潔器(通針),,在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整,;
4,、額定物料處理量:1500mL/H;
5,、小樣品量: 50mL(視物料固形物含量差異),;
6、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),,加熱控溫精度:±1℃,;
7,、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm,、 1mm ,、1.5mm 、2mm 可選,,并可根據(jù)客戶要求定制;
8,、整機(jī)功率:6KW/380V;
9,、在低溫(50~80℃)條件下完成瞬間噴霧干燥,,在這種干燥條件下,易氧化,、易揮發(fā),、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性;
10,、真空度-0.05~0.06MPA,;
11、彩色LCD觸摸屏操作控制,,全中文操作界面,。
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,,致使不能*干燥,,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作,,主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)溫度,。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),,在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉,解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查,,過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行換,。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),,把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,,去除雜質(zhì),。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法:
(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題,,解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,,查看是否有缺口,,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,,解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
原因及解決辦法:
小型噴霧干燥塔