氣體低溫冷凝回收系統(tǒng)冷水機

在化工生產(chǎn)中,，一般采用真空負壓濃縮系統(tǒng)，對含有雜質(zhì)的液態(tài)乙醇進行分離,、冷卻和回收,。當前的液態(tài)乙醇回收系統(tǒng)包括有物料蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝器以及物料回收系統(tǒng)。然而,，在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),，現(xiàn)有的乙醇回收系統(tǒng)冷卻效果不好，只能將物料蒸發(fā)系統(tǒng)得到的含量大約75%的氣態(tài)乙醇轉(zhuǎn)化為液態(tài)乙醇，并得到回收利用,，其中25%的氣態(tài)乙醇排放到空氣中,，不僅污染環(huán)境，而且造成巨大的浪費,。為了解決這一問題,，技術(shù)人員嘗試采用大功率的冷凝器代替原有乙醇回收系統(tǒng)中的冷凝器。雖然氣態(tài)乙醇在大功率的冷凝器中與冷凝裝置的接觸面積增大了,，但是氣態(tài)乙醇的冷凝時間沒有明顯的變化，乙醇的回收率并沒有得到改善,，并且大功率的冷凝器成本高,、體積大、安裝困難,，在冷凝過程中冷凝器內(nèi)部產(chǎn)生的冷卻水容易對液態(tài)乙醇造成污染,，同時大功率的冷凝器的使用加大了冷凝塔的工作負荷，對整體而言,，沒有取得顯著的經(jīng)濟效益,。為此，提供一種生產(chǎn)投入成本低,，冷卻效果好的乙醇回收系統(tǒng)就顯得尤為重要,。

采用新型冷水機利用壓縮機制冷技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)投入成本低,，同時大大增大了氣態(tài)乙醇的冷卻時間和冷卻接觸面積,，乙醇的回收率由原來的75%提高至改進后的95%，取得了顯著的經(jīng)濟效益,。

配置說明：

1,、日本松下縮機；

2,、304不銹鋼膨脹水箱,；

3、中國臺灣邦普微電腦控制器,；

4、施耐德交流接觸器,LG熱繼電器,，正泰相位制；

5,、中國臺灣富國高低壓帶油壓力表,；日本鷺宮高低壓壓力制

6、毛細管節(jié)流裝置,美國艾柯干燥過濾器,；

7,、翅片式冷凝器,不銹鋼板式蒸發(fā)器；

8,、水泵:中國臺灣源立泵或南方不銹鋼特種泵。

保護裝置：

1. 缺相逆相保護裝置；

2,、電機過載保護裝置；

3、高低壓壓力保護裝置,；

4,、缺水自動報警裝置；

5,、溫度過低,防結(jié)冰保護裝置

產(chǎn)品介紹

1、免裝冷卻水塔,，安裝容易,，移動方便,，適合于水源缺乏免裝水塔場所

2 ,、低噪音風機馬達,，的冷卻冷凝效果,，穩(wěn)定節(jié)流機構(gòu),，優(yōu)異的防銹處理

3、采用歐美進口高性能壓縮機,，高EER值，噪音低,，運行穩(wěn),。本產(chǎn)品采用觸摸式防水防塵控制面板,，冷水機,冰水機,凍水機,冷卻機,冷凍機制冷溫度3～30℃可調(diào)．接觸器屬施耐德、LG系列,，控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,，并裝有系統(tǒng)保護電流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保護裝置,，如有故障及時報警并顯示故障．

4、本產(chǎn)品采用全新*壓縮機,屬日本三洋松下系列,，使產(chǎn)品的能效比更高．冷凝器采用立式殼管式的設(shè)計，蒸發(fā)器銅管采用高效內(nèi)螺紋銅管,，能有效提高熱效果，清洗也方便．

5,、水泵精選意大利,、中國臺灣大流量高揚程水泵，使用安全超靜,，省電耐用．機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方．裝有不銹鋼水箱,，清洗方便快捷．水箱內(nèi)含有浮球自動補水裝置,，可用來測量并控制水位，從而有效地為客戶節(jié)省時間并提高工作效率.

廣發(fā)用于食品加工廠冷水機,，制藥加工,，注塑模具冷水機,，電鍍冷水機，陽極鉆氧化冷水機,，激光冷水機，化工冷水機,，模具溫度控制機產(chǎn)品質(zhì)量有保證,，售后服務(wù)有保障,。

【氣體低溫冷凝回收系統(tǒng)冷水機】