SM-500試驗磨 水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必*備,，該機還可用來研磨其他物料,。

該試驗磨具有結構緊湊、操作方便,、維修簡單,，性能可靠，良好的防塵,、隔音效果,，采用定時器控制自動等特點。

型號： MS－500＊500 ；

主要技術參數(shù)：

1.磨機轉數(shù)：48r/min ,；

2.研磨體裝載重：100kg ,；

3.裝料重：5kg(水泥熟料）;；

4.電機功率：1.5kw,；

5.使用電源電壓：380v ,；

6.磨機規(guī)格：500×500mm；

水泥試驗小磨主要技術參數(shù)

1．磨筒內徑及長度                Φ500×500mm

2．磨筒轉速                       48r/min

3．研磨體裝載量                   100Kg

4．研磨體級配和數(shù)量               （由用戶另購）

名    稱

球徑Φ（mm）

數(shù)量（個）

重量（kg）

鋼球40,，43,，60 ，50,， 37,，60，24,，70,，9，

鋼鍛Φmm×L（mm）：374X40X25×30

5．一次物料裝入量                  5Kg

6．入磨物料粒度                     ＜7mm

7．粉磨時間                         0~30min

8．電動機功率                       1.5Kw

9．電源電壓                         380V

10．電源頻率                        50Hz

水泥試驗小磨簡介

水泥試驗小磨由罩殼,、磨機,，支座及電器控制箱等四大部分組成。

罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩,，上罩殼有罩門

（2），下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料,，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。

水泥試驗小磨磨機：

磨機由筒體（5）,、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成,，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求,。

支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構，用以支承罩殼,，磨機,，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設備,。（地腳安裝尺寸見圖二）,。

電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕、組合開關,、熱繼電器,、時間繼電器、組合開關等組成,，研磨時間出廠時已調到場30min,，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門,，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。

安裝及試車

水泥試驗小磨拆箱后,，應將整機外表擦拭干凈,，仔細檢查齒輪減速電機、磨機,、罩殼,、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動,，應擰緊,。然后吊裝，應將繩索系在座上,，不得系于罩殼,、軸、電機上,，以免損壞零件,。

安裝時，應先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎表面應平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調平）,。

試車前應檢查磨機和罩殼處,，如有相碰應調整到不碰；檢查磨門蓋是否關緊,，不得有松動,；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油,，應注至油窗中指示線處。

用手轉動磨機一周以上,，檢查磨機是否有碰撞,，不靈活等不正常情況,。

通電試機，水泥試驗小磨應按順時針方向運轉（立于試驗磨正面從左往右看）,，起動后,，如發(fā)現(xiàn)運轉方向與要求不符時，可斷開電源,，待電機停止轉動后,，將電源導線的任意二根互換位置，再重新啟動,，試驗磨應空載情況良好后,，方可逐步加入負載。

操作

稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。

入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm,。

將磨體內的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料。

蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門,。

根據(jù)粉磨需要,，調整好研磨時間，不能在運轉時調整,。

開機研磨,。

若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調整,。

當磨至規(guī)定時間,，磨機應自動停車，停車后換上柵孔板,，再開動磨機甩料,，至甩凈為止。

靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料,。

如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

保養(yǎng)

經(jīng)常清理水泥試驗小磨外表面及罩殼內表面余塵,。

隨時檢查各部分緊固件,，如有松動，應及時擰緊,。

定期檢查潤滑系統(tǒng),，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）,。

在運轉過程中,，應經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲,，齒輪減速電機、軸承溫升是否過高,、冒煙,、臭味等情況，如有,，應立即斷電源，查找原因,，排除故障之后才能恢復運轉,。

經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等，如有損壞,，應及時更換,。

水泥試驗小磨控制箱應保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應可靠,。

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