SM-500試驗?zāi)?水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備,，該機還可用來研磨其他物料,。

該試驗?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,、維修簡單,，性能可靠，良好的防塵,、隔音效果,，采用定時器控制自動等特點。

型號： MS－500＊500 ,；

主要技術(shù)參數(shù)：

1.磨機轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min ,；

2.研磨體裝載重：100kg ；

3.裝料重：5kg(水泥熟料）;,；

4.電機功率：1.5kw,；

5.使用電源電壓：380v ；

6.磨機規(guī)格：500×500mm,；

水泥試驗小磨主要技術(shù)參數(shù)

1．磨筒內(nèi)徑及長度                Φ500×500mm

2．磨筒轉(zhuǎn)速                       48r/min

3．研磨體裝載量                   100Kg

4．研磨體級配和數(shù)量               （由用戶另購）

名    稱

球徑Φ（mm）

數(shù)量（個）

重量（kg）

鋼球40,，43，60 ,，50,， 37，60,，24,，70，9,，

鋼鍛Φmm×L（mm）：374X40X25×30

5．一次物料裝入量                  5Kg

6．入磨物料粒度                     ＜7mm

7．粉磨時間                         0~30min

8．電動機功率                       1.5Kw

9．電源電壓                         380V

10．電源頻率                        50Hz

水泥試驗小磨簡介

水泥試驗小磨由罩殼,、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成,。

罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩，上罩殼有罩門

（2）,，下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。

水泥試驗小磨磨機：

磨機由筒體（5）,、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成,，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求,。

支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼,，磨機,，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備。（地腳安裝尺寸見圖二）,。

電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關(guān)、熱繼電器,、時間繼電器,、組合開關(guān)等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點動開關(guān)點動對準(zhǔn)之,。

安裝及試車

水泥試驗小磨拆箱后,，應(yīng)將整機外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機,、磨機,、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,，緊固件有無松動,，應(yīng)擰緊。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上,，不得系于罩殼、軸,、電機上,，以免損壞零件。

安裝時,，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。

試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動,；檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線處。

用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,，檢查磨機是否有碰撞,，不靈活等不正常情況。

通電試機,，水泥試驗小磨應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,，可斷開電源,，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,，再重新啟動,，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載,。

操作

稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料。

入磨前物料*行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm,。

將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料,。

蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門,。

根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間,，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整,。

開機研磨。

若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細(xì)度或比表面積時,，需停機后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門，則可用點動開關(guān)調(diào)整,。

當(dāng)磨至規(guī)定時間,，磨機應(yīng)自動停車，停車后換上柵孔板,，再開動磨機甩料,，至甩凈為止。

靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料,。

如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

保養(yǎng)

經(jīng)常清理水泥試驗小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。

隨時檢查各部分緊固件，如有松動,，應(yīng)及時擰緊,。

定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。

在運轉(zhuǎn)過程中,，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲，齒輪減速電機,、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,，如有,，應(yīng)立即斷電源，查找原因,，排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn),。

經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等，如有損壞,，應(yīng)及時更換,。

水泥試驗小磨控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應(yīng)可靠,。

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