水泥試驗(yàn)小磨是水泥廠化驗(yàn)室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備，該機(jī)還可用來研磨其他物料,。

該試驗(yàn)?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便、維修簡單,，性能可靠,，良好的防塵、隔音效果,，采用定時器控制自動等特點(diǎn),。

型號： MS－500＊500 ；

主要技術(shù)參數(shù)：

1.磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min ,；

2.研磨體裝載重：100kg ,；

3.裝料重：5kg(水泥熟料）;；

4.電機(jī)功率：1.5kw,；

5.使用電源電壓：380v ；

6.磨機(jī)規(guī)格：500×500mm,；

水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù)

1．磨筒內(nèi)徑及長度                Φ500×500mm

2．磨筒轉(zhuǎn)速                       48r/min

3．研磨體裝載量                   100Kg

4．研磨體級配和數(shù)量               （由用戶另購）

名    稱

球徑Φ（mm）

數(shù)量（個）

重量（kg）

鋼球40,，43，60 ,，50,， 37,，60，24,，70,，9，

鋼鍛Φmm×L（mm）：374X40X25×30

5．一次物料裝入量                  5Kg

6．入磨物料粒度                     ＜7mm

7．粉磨時間                         0~30min

8．電動機(jī)功率                       1.5Kw

9．電源電壓                         380V

10．電源頻率                        50Hz

水泥試驗(yàn)小磨簡介

水泥試驗(yàn)小磨由罩殼,、磨機(jī),，支座及電器控制箱等四大部分組成。

罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩,，上罩殼有罩門

（2），下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料,，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。

水泥試驗(yàn)小磨磨機(jī)：

磨機(jī)由筒體（5）,、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成,，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求,。

支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu)，用以支承罩殼,，磨機(jī),，電動減速機(jī)及電器控制箱等，磨機(jī)座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備,。（地腳安裝尺寸見圖二）。

電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕,、組合開關(guān),、熱繼電器、時間繼電器,、組合開關(guān)等組成,，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min，用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,，若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點(diǎn)動開關(guān)點(diǎn)動對準(zhǔn)之。

安裝及試車

水泥試驗(yàn)小磨拆箱后,，應(yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī),、磨機(jī)、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,，緊固件有無松動，應(yīng)擰緊,。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼,、軸,、電機(jī)上，以免損壞零件,。

安裝時,，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。

試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,；檢查磨門蓋是否關(guān)緊，不得有松動,；檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤滑情況，如無潤滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線處,。

用手轉(zhuǎn)動磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況,。

通電試機(jī)，水泥試驗(yàn)小磨應(yīng)按順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起動后,，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時，可斷開電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動,，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,，方可逐步加入負(fù)載。

操作

稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。

入磨前物料*行破碎，使入磨物料粒度小于7mm,。

將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料。

蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門,。

根據(jù)粉磨需要,，調(diào)整好研磨時間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)整,。

開機(jī)研磨,。

若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時，需停機(jī)后2~3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門，則可用點(diǎn)動開關(guān)調(diào)整,。

當(dāng)磨至規(guī)定時間,，磨機(jī)應(yīng)自動停車，停車后換上柵孔板,，再開動磨機(jī)甩料,，至甩凈為止。

靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料,。

如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

保養(yǎng)

經(jīng)常清理水泥試驗(yàn)小磨外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。

隨時檢查各部分緊固件，如有松動,，應(yīng)及時擰緊,。

定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機(jī)油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）,。

在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲,，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過高,、冒煙,、臭味等情況,，如有，應(yīng)立即斷電源,，查找原因,，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋上的密封環(huán)等,，如有損壞,，應(yīng)及時更換。

水泥試驗(yàn)小磨控制箱應(yīng)保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況,，接地應(yīng)可靠。