水泥試驗(yàn)小磨試驗(yàn)?zāi)サ挠猛荆罕驹囼?yàn)機(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī),，是水泥廠(chǎng)測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及做化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備,，還可粉磨其它物料。該試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊,，維修簡(jiǎn)單,，操作方便，性能可靠封閉較好,，噪音較小,，自動(dòng)停車(chē)等特點(diǎn)。

水泥試驗(yàn)小磨保養(yǎng)與維修：

1,、試驗(yàn)?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,，擦拭干凈。
2,、要經(jīng)常檢查緊固件,，若有松動(dòng)應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3,、單臥軸混凝土攪拌機(jī)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油部分,，有無(wú)漏油，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂有無(wú)變質(zhì),，變質(zhì)需更換,。齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)用40號(hào)機(jī)油(CB443-64),軸承潤(rùn)滑是用鈣基潤(rùn)油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤(rùn)油脂 (B493-65)均可。
4,、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，要注意有無(wú)異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承及齒輪減速電機(jī)溫度是否過(guò)高,、臭味,、冒煙等現(xiàn)象，若有立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),，查找原因,，待故障排除后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5,、要常檢查各密封墊,，發(fā)現(xiàn)有損壞處,，需及時(shí)更換新墊。
6,、經(jīng)常檢查電源,，要保證接觸良好，控制箱需保持干燥,。

結(jié)構(gòu)概況介紹：

本試驗(yàn)?zāi)ニ怯烧謿?、磨桶、支座,、控制箱等四大部分組成,。1、罩殼：采用鋼板制成,，分上下箱體,，門(mén)開(kāi)在上箱體上，從這里可以卸下磨門(mén),，進(jìn)行操作,。下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料,，磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封,，防止粉塵飛揚(yáng)。2,、磨桶：由筒體,、磨門(mén)蓋、卸料板,、軸承,、軸承座、聯(lián)軸器,、齒輪減速電機(jī)等組成,。3、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,，支撐磨桶,、罩殼，底部有6個(gè)直徑20的底腳螺栓孔,，用來(lái)固定全套設(shè)備,。4、控制箱：由按鈕,、時(shí)間繼電器,、熱繼電器、指示燈等組成,，用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止,。

該產(chǎn)品主要用于水泥廠(chǎng)化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料及其它物料的研磨,。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨技術(shù)參數(shù)：
1、磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Ф500×500㎜
2,、研磨體裝載量 100㎏
3,、入磨物料粒度 ＜7㎜
4、入磨物料裝載量 ≤5㎏
5,、磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
6、粉磨時(shí)間 ≈30min
7,、凈重 ≈300㎏

說(shuō)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī)，支座及電器控制箱等四大部分組成,。
1． SM-500型說(shuō)明罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,，分上下兩罩，上罩殼有罩門(mén)（2）,，下罩殼有取料斗（3）,，可盛放磨好的物料，罩殼與磨機(jī)軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。
2． SM-500型說(shuō)明磨機(jī)：磨機(jī)由筒體（5）、磨門(mén)蓋（4）,、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機(jī)（11）等組成，是研磨物料的主體部分,，在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿(mǎn)足卸料的要求。
3． 支座：支座是由磨機(jī)（9）及電動(dòng)機(jī)（12）組成的鋼結(jié)構(gòu),，用以支承罩殼,，磨機(jī)，電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,，磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備。
4． SM-500型說(shuō)明電器控制箱：SM-500型說(shuō)明由按鈕,、組合開(kāi)關(guān),、熱繼電器、時(shí)間繼電器,、組合開(kāi)關(guān)等組成,，研磨時(shí)間出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min，用戶(hù)也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開(kāi)磨門(mén),，若磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之,。
SM-500型說(shuō)明安裝及試車(chē)
1． 試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī),、磨機(jī)、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)擰緊,。然后吊裝,，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼,、軸,、電機(jī)上，以免損壞零件,。
2．說(shuō)明安裝時(shí),，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后,，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
3． SM-500型說(shuō)明試車(chē)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,；檢查SM-500型說(shuō)明磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng),；檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油,，應(yīng)注至油窗中指示線(xiàn)處,。
4． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞,，不靈活等不正常情況,。
5． 通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起?dòng)后,，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源,，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,，將電源導(dǎo)線(xiàn)的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng),，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,，方可逐步加入負(fù)載,。
SM-500型水泥試驗(yàn)小磨說(shuō)明操作：
1． 稱(chēng)量待粉磨的熟料、石膏或其它物料,。
2． SM-500型說(shuō)明入磨前物料先進(jìn)行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm。
3． 將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,，然后倒入破碎后的物料,。
4． 蓋緊磨門(mén)，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫,，然后蓋好罩殼門(mén)。
5． 根據(jù)粉磨需要,，調(diào)整好SM-500型說(shuō)明研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。
6． 開(kāi)機(jī)研磨,。
7． 若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min,，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣,，如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整,。
8． 當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē)，停車(chē)后換上柵孔板,，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料,，至甩凈為止。
9． 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,，取出磨好的物料,。
10． 如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料,。