GMP車間適用于制藥,、食品等行業(yè)的強制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料,、人員,、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程,、運輸,、質(zhì)量控制等方面都按照特定的衛(wèi)生質(zhì)量要求,。廣州沃霖，是潔凈協(xié)會的理事單位,，在潔凈行業(yè)有十余年的經(jīng)驗，設(shè)計團隊有十多年的設(shè)計經(jīng)驗,，值得信賴,，制藥GMP車間建設(shè)工程，認準(zhǔn)WOL,！

一,、GMP車間使用簡介

GMP車間為了防止交叉污染，清掃凈化車間設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點,、工藝要求,、空氣潔凈度級別的不同分別專用，垃圾裝入防塵袋中拿出,。GMP車間的清掃必須在上下班前,、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進行；清掃要在凈化車間空調(diào)系統(tǒng)運行中進行,；清掃工作結(jié)束后,，凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運行，直到恢復(fù)規(guī)定的潔凈級別為止,，開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間,。使用的消毒劑要定期更換，以防止微生物產(chǎn)生耐藥性,。大的物件搬進車間時,，先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化，然后再準(zhǔn)進入凈化車間內(nèi),，用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理,；在GMP車間凈化系統(tǒng)停止運行期間，不允許把大的物件搬進凈化車間,。

二,、GMP廠房車間滅菌要求

一、無菌藥品應(yīng)當(dāng)盡可能采用加熱方式進行最終滅菌,，最終滅菌產(chǎn)品中的微生物存活概率（即無菌保證水平,，SAL）不得高于10-6。采用濕熱滅菌方法進行最終滅菌的,，通常標(biāo)準(zhǔn)滅菌時間F0值應(yīng)當(dāng)大于8分鐘,，流通蒸汽處理不屬于最終滅菌。

對熱不穩(wěn)定的產(chǎn)品,，可采用無菌生產(chǎn)操作或過濾除菌的替代方法,。

二,、可采用濕熱、干熱,、離子輻射,、環(huán)氧乙烷或過濾除菌的方式進行滅菌。每一種滅菌方式都有其特定的適用范圍,，滅菌工藝必須與注冊批準(zhǔn)的要求相一致,，且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗證。

三,、任何滅菌工藝在投入使用前,，必須采用物理檢測手段和生物指標(biāo)劑，驗證其對產(chǎn)品或物品的適用性及所有部位達到了滅菌效果,。

四,、應(yīng)當(dāng)定期對滅菌工藝的有效性進行再驗證（每年至少一次）。設(shè)備重大變更后,，須進行再驗證,。應(yīng)當(dāng)保存再驗證記錄。

五,、所有的待滅菌物品均須按規(guī)定的要求處理,，以獲得良好的滅菌效果，滅菌工藝的設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證符合滅菌要求,。

六,、應(yīng)當(dāng)通過驗證確認滅菌設(shè)備腔室內(nèi)待滅菌產(chǎn)品和物品的裝載方式。

七,、應(yīng)當(dāng)按照供應(yīng)商的要求保存和使用生物指示劑,，并通過陽性對照試驗確認其質(zhì)量。

使用生物指示劑時,，應(yīng)當(dāng)采取嚴(yán)格管理措施,，防止由此所致的微生物污染。

八,、應(yīng)當(dāng)有明確區(qū)分已滅菌產(chǎn)品和待滅菌產(chǎn)品的方法,。

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