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 美國VICKERS液壓閥的優(yōu)缺點：

優(yōu)點

1,、液壓傳動的各種元件,，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置,。

2,、重量輕、體積小,、運(yùn)動慣性小、反應(yīng)速度快,。

3,、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達(dá)2000：1）,。

4、可自動實現(xiàn)過載保護(hù),。

5,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對運(yùn)動面可自行潤滑，使用壽命長,。

6,、很容易實現(xiàn)直線運(yùn)動。

7,、很容易實現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,，而且可以實現(xiàn)遙控,。

 缺點

1,、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低,。如果處理不當(dāng),，泄露不僅污染場地,，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。

2,、由于工作性能易受到溫度變化的影響,，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3,、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴,。

4,、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響,，不能得到嚴(yán)格的傳動比。

5,、液壓傳動出故障時不易找出原因,；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。

美國VICKERS液壓閥維修方法

在液壓設(shè)備實際使用過程中,，由于各個方面因素影響，液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn),，從而對液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,，因而通過科學(xué)合理方法對液壓閥故障進(jìn)行維修,，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設(shè)備管理維修人員,，應(yīng)當(dāng)對液壓閥維修方法詳細(xì)了解,，并且將其熟練掌握，從而對液壓閥故障進(jìn)行有效處理,，保證液壓設(shè)備良好運(yùn)行。

1,、清洗液壓閥

在液壓閥維修過程中,，對液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序,。在液壓設(shè)備實際使用過程中,，由于液壓油污染會導(dǎo)致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì),，這些均會導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障,，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能,。對于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內(nèi)容：

（1）拆卸,。對于液壓閥而言,，其各個零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接,，但是液壓閥在進(jìn)行設(shè)計時是非拆卸的，若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強(qiáng)行進(jìn)行拆卸,，其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥,。所以，在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握,，并且應(yīng)當(dāng)掌握各個零件之間連接方式，在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄,。

（2）檢查清理,。對閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查，觀察其污垢沉積情況,，在對工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上，利用毛刷,、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除,。

（3）粗洗,。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對其進(jìn)行加熱浸泡,，在清洗槽底部通人壓縮空氣,，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉,，在條件允許情況下可行超聲波清洗,。

（4）精細(xì)。先以清洗液進(jìn)行高壓定位清洗,，然后以熱風(fēng)干燥。在企業(yè)有條件情況下,，可選擇現(xiàn)有清新劑,，在一些特殊場合也可以對有機(jī)清洗劑進(jìn)行使用，比如汽油及柴油等,。

（5）裝配。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配,，在裝配過程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作,，防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言,，在實際拆卸過程中很容易受到損壞，所以在裝配時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換,。

2,、選配組合零件維修

在制造液壓閥過程中,，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法，也就是說對于加工完畢的一批零件,，比如閥芯及閥體,，應(yīng)當(dāng)以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙合理一定進(jìn)行選擇，然后進(jìn)行裝配,，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。換言之,，對于類型相同液壓閥而言,，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,，實際使用過程中，當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時,，可拆卸清洗所有液壓閥,，對各個零件進(jìn)行檢查測量，根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件,，然后利用一定方法重新進(jìn)行組合選配。在檢查之后,，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,，但是工作表面并無嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損，這時可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進(jìn)行裝配,；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大，且增大程度在20%~25%之間,，此時應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,，之后再進(jìn)行研配修復(fù)。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良，由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進(jìn)行自動補(bǔ)償,，所以,，只要進(jìn)行研磨就可以,。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復(fù),，則在對閥體及閥芯進(jìn)行選擇時應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量,，對于閥體孔而言，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削,，對于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理,。

3,、尺寸恢復(fù)修補(bǔ)維修

對于修補(bǔ)維修工藝而言，其包括很多種類,，在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法，該方法也叫作電涂鍍維修,。對于電涂鍍修補(bǔ)維修方法而言,，其修補(bǔ)合理厚度在0.12mm之內(nèi)，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足,，在修補(bǔ)之后仍需進(jìn)一步進(jìn)行加工,。在電涂鍍修補(bǔ)維修方面,，比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍,，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的,，其優(yōu)點就是操作方法方便、設(shè)備比較簡單,，并且成本比較低,，同時比較容易控制其反應(yīng)，在液壓閥維修過程中,，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層，其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合,，并且其機(jī)械強(qiáng)度比較高,，熱傳導(dǎo)性能也比較好，同時其熱膨脹系數(shù)比較低,，另外摩擦系數(shù)比較低，且其自修復(fù)能力也比較強(qiáng),，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果,。