焊接種類

1,、超聲波焊接機

熱塑性塑料在超聲波振動作用下,，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

熱塑性塑料焊接注意事項：

A.舌榫的設(shè)計保證在焊接周期中對位方便,。

B.焊線設(shè)計纖細(xì),，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體設(shè)計方式要視乎應(yīng)用在焊接何種工件設(shè)備中,。焊接壓力,、震幅等參數(shù)可調(diào)，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓,，下工件為接受壓力部份,，置于底模中不動。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻,，令上工件生熱震動,，因而能與下工件熔合，焊頭停止震動后,，壓力保持,令熔解位置冷卻成型,。整個焊接時間大多為少于一秒。

2,、超聲波金屬焊接

超聲波金屬焊接的優(yōu)點在于快速、節(jié)能,、熔合強度高,、導(dǎo)電性好,、無火花、接近冷態(tài)加工,；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）,、焊點位不能太大、需要加壓,。

超聲波金屬焊接是一種機械處理過程,，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過,，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對于有色金屬材料來說,，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng),，對于不同厚度的片材，能有效地進行焊接,。

熔焊方法

超音波的熔焊應(yīng)用方法

一,、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合,，焊接強度可與本體媲美,，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達(dá)到水密及氣密,，并免除采用輔助品所帶來的不便,，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二,、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭,，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起,。

三、 埋植： 借著焊頭的傳道及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母,、螺桿等）擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度,，完成后無論拉力,、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強度，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點,。

四,、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈,，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠熔融成型而包覆于金屬物件使其固定,，且外觀光滑美觀,、此方法多使用在電子類、喇叭的固定成型,，及化妝品類的鏡片固定等,。

五、 點焊： A,、 將二片塑膠分點熔接無需預(yù)先設(shè)計焊線,，達(dá)到熔接目的。 B,、 對比較大型工件,，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達(dá)到熔接效果,，可同時點焊多點,。

六、 切割封口： 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,，對化纖織物進行切割,，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲,。

焊接優(yōu)點

1,、超聲波塑料焊接優(yōu)點：焊接速度快，焊接強度高,、密封性好,；

取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉,，清潔無污染且不會損傷工件,；

焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控,，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護,。

2、超聲波金屬焊接優(yōu)點：

1）,、焊接材料不熔融,，不脆弱金屬特性。

2）,、焊接后導(dǎo)電性好,，電阻系數(shù)極低或近乎零。

3）,、對焊接金屬表面要求低,，氧化或電鍍均可焊接。

4）,、焊接時間短,，不需任何助焊劑,、氣體,、焊料,。

5）、焊接無火花,，環(huán)保安全,。

適用產(chǎn)品

鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。

鋰電池,、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,，鋁箔與鋁片互熔。

電線互熔,，偏結(jié)成一條與多條互熔,。

電線與各種電子元件、接點,、連接器互熔,。

各種家電用品、汽車用品的大型散熱座,、熱交換鰭片,、蜂巢心的互熔。

電磁開關(guān),、無熔絲開關(guān)等大電流接點,，異種金屬片的互熔

金屬管的封尾、切斷防水,、氣密,。

缺點

(1)當(dāng)焊接工件的厚度及硬度提高時，焊接所需功率呈指數(shù)增大,，因而增加了超聲波焊機的制造成本,。當(dāng)所需功率過大時，聲學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計制造和工藝效果都會產(chǎn)生一系列較難解決的問題,，因此,，當(dāng)前主要限于絲、箔,、片等較細(xì)較薄的工件焊接,。

(2)當(dāng)前超聲波焊接機的接頭形式僅限于搭接，且受工具頭的限制,，工件只能在焊接系統(tǒng)允許的尺寸范圍內(nèi)伸入,，焊接的接頭形式和尺寸范圍局限性較大。

(3)當(dāng)前對于焊接機的質(zhì)量檢測較為困難,，一般的檢測方法難以在生產(chǎn)過程中進行實時監(jiān)控,，無損檢測的方法尚未達(dá)到普及狀態(tài),。

應(yīng)用前景

針對所有的應(yīng)用市場，超音波焊接其*的優(yōu)點--快捷,、高效,、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可,。

一,、 汽車：（交通業(yè)） 超音波可通過計算機程序控制來實施對大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險杠、前后門,、燈具,、剎車燈等。隨著高等級道路的發(fā)展,，反光片也越來越多的采用超聲波焊接,。

二、 家電： 通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整可用于：手提日光燈罩,，蒸氣熨門,、電視機外殼、收錄,、音機透明面板,、電源整流器、電視機殼螺絲固定座,、減蚊燈殼,、洗衣機脫水槽等需要密封、牢固和美觀的家電產(chǎn)品,。

三,、 包裝： 軟管的封口，特殊打包帶的連接,。

四,、 玩具業(yè)： 由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效,、牢固,，免除使用螺絲、粘合劑,、膠水或其他輔助品,，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場的競爭力大大增強,。

五,、 電子： 運用自動化方案設(shè)計使用戶達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn)，同時確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求,。

六,、 其他商業(yè)用途： 從通訊器材，電腦行業(yè),、打印設(shè)備到音像制品等,，均可采用明和超音波設(shè)備。