二手雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)1000-2000-3000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作真空度,；通常選10³~10?Pa。真空度高,，物料中濕分汽化溫度低,，干燥速度快。但真空度過(guò)高,，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,，干燥后的物料價(jià)格增高，經(jīng)濟(jì)上不合算,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)速度；雖然說(shuō)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,，干燥速度也就越高,。但在干燥初期，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象,，因此，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,，等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度,。干燥后期，隨著物料含水量的降低,，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?，，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無(wú)益,。所以,，在干燥過(guò)程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來(lái)調(diào)控,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作規(guī)程；1,、開(kāi)車前檢查：a,、開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處,、填料函是否泄漏,，進(jìn)、出料口密封是否良好,，真空表反應(yīng)是否靈敏,。b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏,，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好,，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在,。d,、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),，聽(tīng)噪聲是否正常,，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,，并加以排除,。2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細(xì)小粒狀,、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋,。3,、關(guān)閉排真空閥后，開(kāi)真空泵,，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）,。4、合上電源開(kāi)關(guān),，啟動(dòng)電機(jī),，按下工作電鈕,，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。5,、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè),。6,、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén),，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空,。開(kāi)啟排真空閥,，關(guān)電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),，打開(kāi)孔蓋出料,。雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性：（1）真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,，氣體分子數(shù)少,，密度低，含氧量低,，因而能干燥容易氧化的藥品,，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。（2）由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,，故真空干燥時(shí),，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥,，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn),。3）真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,，在壓力梯度作用下,，水分很快移向表面,，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化,。4）由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選著物料的特性,；1）干燥后易黏附在除塵器和管壁上,?？刹捎脷鈩?dòng)振擊和破碎裝置。2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的高溫度,。超過(guò)該溫度，將導(dǎo)致物料效價(jià)改變,、分解破壞或變色,。3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別,，選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意。4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,?；平桥c物料組成、濕含量,、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí)，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小 ,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥溫度；隨物料的物性不同,，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通常可選用變溫干燥法,，在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度，以增大干燥速率,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，達(dá)到均勻干燥的目的,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器,、除塵器,、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等組成。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作規(guī)程,；1,、開(kāi)車前檢查：a、開(kāi)啟真空泵檢查,，管道連接處,、填料函是否泄漏，進(jìn),、出料口密封是否良好,，真空表反應(yīng)是否靈敏。b,、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏,。c,、檢查電控柜各儀表、按鈕,、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好，有無(wú)漏電,，短路現(xiàn)象存在,。d、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂,，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常,，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,，并加以排除,。將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細(xì)小粒狀,、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋,。3,、關(guān)閉排真空閥后，開(kāi)真空泵,，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）,。4、合上電源開(kāi)關(guān),，啟動(dòng)電機(jī),，按下工作電鈕，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作,。5,、開(kāi)啟載熱體閥門(mén)，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),，按工藝要求驗(yàn)測(cè),。6、物料干燥完成后,，先關(guān)閉載熱體閥門(mén),，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后,，停止抽真空,。開(kāi)啟排真空閥，關(guān)電機(jī),，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),，打開(kāi)孔蓋出料。

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