定州市板框壓濾機工作原理

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm,，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。

一,、板框壓濾機工作原理：

板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它相比,，壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液,。

隨著過濾過程的進行,，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大,。過濾時間越長，分離效率越高,。殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行效的洗滌,，從而價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。

二、板框式壓濾機的結(jié)構(gòu)

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,，集中排出。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后，時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開始下一工作循環(huán),?！?/span> 　

板框壓濾機是由交替排列的濾板和濾框共同構(gòu)成一組濾室。在濾板的表面溝槽構(gòu)造,，它凸出部位是用來支撐濾布的,。濾框和濾板的邊角上各通孔，組裝以后可以構(gòu)成一個的通道,，能夠通入洗滌水,、懸浮液和引出濾液來。板和框的兩側(cè)各把手支托在橫梁的上面,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起到密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布的上面形成濾渣,，直充滿了濾室,。

濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,，集中排出。過濾完畢之后,，可以通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后，時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開始下一工作循環(huán),。

板框壓濾機主要由壓緊板(活動濾板),、止推板(固定濾板)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等),、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置,、集液槽等組成,。    

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕,，殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米,，過濾面積為1～1200米2,。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不 銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料。  定州市板框壓濾機工作原理  

板框壓濾機共手動壓緊,、機械壓緊和液壓壓緊三種形式,。    

手動壓緊是螺旋千斤推動壓緊板壓緊；

機械壓緊是電動機配H型減速箱,，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊,；

液壓壓緊是液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊,。

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