隔膜壓濾機(jī)安裝

   隔膜壓濾機(jī),，是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過(guò)程中，當(dāng)入料結(jié)束,，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,，就是通常講的壓榨過(guò)濾,。
   隔膜壓濾機(jī)具、維修方便,、安可靠等優(yōu)點(diǎn),，是冶金、煤氣,、造紙,、煉焦、制藥,、食品,、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的*選擇,。
隔膜壓濾機(jī)已被于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域,。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升設(shè)備。

隔膜分類

針對(duì)不同的隔膜材質(zhì),，隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī),。

橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿,、及不是機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想,。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺特點(diǎn)，新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,，使用的壓力及氣量比較小,，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,，可以大大降低能耗,。

高分子的彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料,，性能相對(duì)而言更為理想,，使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨,，可滿足不同行業(yè)的需要,。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí)，控制可采用PLC及人機(jī)界面,。對(duì)于一般物料,，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對(duì)于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法,。

隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過(guò)濾工藝,，并能壓濾機(jī)發(fā)揮大過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率,。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后,，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度,，降低污染并且減少勞動(dòng)力,，甚在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

隔膜壓濾機(jī)安裝

安裝注意事項(xiàng)

1,、先,，在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過(guò)2mm,。

2,、安裝油缸支座，用墊板找平,，兩支座上平面在同一水平面上,，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上,，地腳螺栓上緊,。

3、安裝尾板,。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板孔）將尾板與主梁連接在一起,。

4、安裝主梁支柱,。將一主梁與油缸裝配好,，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

5,、將安裝后的尾板墊平,，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位,，不留間隙,。

6、隔膜找正,。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?，兩主梁上任意兩特點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整,，框架兩對(duì)角線誤差應(yīng)小于6mm,，可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到,。

7,、安裝頭板,。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,，同軸度允差2mm,，可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接,。

8,、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒,。

9,、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪,、鏈條,、油馬達(dá)、拉鉤盒等,。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm,。

10,、將濾板吊裝主梁道軌上，定位把手在同一側(cè),。

11,、安裝濾布，上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈）,。

12,、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,，以達(dá)到拉板工作為準(zhǔn),。

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