茂名市行車式刮吸泥機

    行車式刮吸泥機：行車式刮吸泥機,，用于污水處理、自來水平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,，通過泵吸行走邊吸泥,，然后將污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦,。
主要特點

    1)本機采用桁架結構,，比傳統(tǒng)結構重量大大減輕，選用熱鍍鋅工藝加工處理,，可確保5年內(nèi)不銹蝕,，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長,。
    2)維護量小,，配用動力小運行低；選泵,，運行平穩(wěn)可靠,。
    3)的傳動機構，避免兩端行走誤差,。
    4)行走輪為鋼輪,，了使用壽命。
運轉管理
    (1)吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端,。驅動前,，開啟各吸泥管的排泥閥，然后向進水端行進,。到達進水口盡端時,，即自動返駛，回出口端的原位停車,，作為一次吸泥的過程,。
    (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成,。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外,。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關完成,。軌道上觸桿的定位,，以及行車上行程開關間的相對位置,，應在安裝時確定。
    (3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久,，過2天后泥質(zhì)就相當密實,。吸泥時，須注意排泥的情況,。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,，即須停車，待排泥管疏通后再行進,。過4天以后,，泥質(zhì)己積實，須停停清洗池底后才能使用吸泥機,，否則不但法吸泥,，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。
    (4)若池內(nèi)水面結冰,，應在解凍或破冰后才能使用,。
    (5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物，保持池底平滑,，以免阻擋吸泥嘴,，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。

安裝
    1.用水平儀測池沿(安裝平臺處)及池底安裝軸承座處,，水平允許1/1000,，如誤差請找平。
    2.將平臺安裝在池沿上,，找正位置焊牢,，安裝傳動裝置于平臺上；將穩(wěn)流筒安裝在平臺上,，然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接,，校正主軸垂直度，允差小于2mm,，轉動主軸應阻滯現(xiàn)象,，固定水下軸承及平臺、驅動裝置,。
    3.安裝支撐(與主軸聯(lián)接),，將螺栓緊固。將拉桿分別與主軸,、支撐聯(lián)接,，調(diào)節(jié)拉桿松緊度，使支撐與池底距離相等,。將刮泥板與支撐焊接,，注意方向,。
    4.在穩(wěn)流筒上開孔，焊接進水口法蘭,，后與進水管法蘭用螺栓聯(lián)接,。
5.檢查及開車
    刮吸泥機各部件安裝完畢后，先用手動試車,，阻后,；電動試車，運轉一周不應異常音響,，運轉平穩(wěn)，然后向池中注滿清水,，啟動刮吸泥機連續(xù)運轉24小時以上,，并檢查電器是否運轉正常。上述各項經(jīng)檢查驗收合格后,，即可注入污水正式開車運行,。 
6.使用和維修
    1使用：刮吸泥機在運轉中，應隨時檢查其是否運轉平穩(wěn),，是否異常的聲響,，一旦出現(xiàn)問題應立即停車檢查，定期給減速機加潤滑脂,。若在一般情況下需要停車時,，應先停止進水，待刮吸泥機運行一周后再停車,。
    2維修：刮吸泥機每年大修一次,，著重檢查水上水下的聯(lián)接件是否松動，橡膠刮板的磨損情況,，若磨損情況嚴重應予更換,。
安裝步驟
    1、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵,，一米一塊,，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌,。
    2,、將設備吊平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上,，按基準線找平,，校核安裝尺寸。
    3,、滑動電纜及電器安裝,，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上,。穿接主電纜,，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊,，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板,。
    4、試車,，在安裝結束后空車運轉少不間斷運行8小時,，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,，防止設備掉入池中,。
    5、吸泥泵安裝,，將吸泥泵安裝在工作橋上,。
    6、吸泥管和排泥管管道安裝,，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中,。
    7,、接通吸泥泵電源。
    8,、進水試泵,，在試車運行問題后，向池內(nèi)注水,，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,，邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況,。

刮吸泥機的維護
    1）刮吸泥機運轉時應減速機的油位置在規(guī)定的高度,，并不間斷在各活動部位加潤滑油；       

    2）檢查刮吸泥機水上各連接零件是否松動,；

    3）檢查轉動密封裝置的密封性,；

    4）檢查集電裝置的密封性；
    5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,，各密封元件的密封情況,、橡膠刮板磨損情況等；
    6）大檢修時要按刮吸泥機施工圖所要求的涂料重新進行,。

刮吸泥機注意事項
    1,、刮吸泥機運行時應注意污水量和污染程度的變化,，排泥管道工作情況，如故障及時排除,。如須停車排除故障時,，應停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水,，重新開車,。
    2、嚴禁刮吸泥機停止運行后,，長時間向池內(nèi)注入污水,，后續(xù)啟動刮吸泥機。

行車式刮吸泥機常見故障解決方法

    行車式刮吸泥機在使用的過程中,，要經(jīng)常檢查維護,，一但出現(xiàn)故障情況及時組織維修人員進行設備維修，遇到解決不了的問題應及時跟設備,。下面為大總結了行車式刮吸泥機設備常見故障解決方法。

　　1,、行架結構變形

　　產(chǎn)生原因：池底污泥成坡型分布,，行車個部分受阻力不均。

　　解決辦法：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均,，所產(chǎn)生的阻力不同,，可在行車式刮吸泥機兩側配重，使各部位的正壓力均勻,；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設置阻水板,，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當，就不會導致航車結構變形的不良后果,。

　　2,、主梁發(fā)生變形

　　產(chǎn)生原因：主梁設計不合適，剛度不足,。

　　解決辦法：設計時充分考慮行車架自重,、設備及附加設備自重、各種阻力以及行車式刮吸泥機安裝后可能的zui大活載,，設計剛度要足夠,；對于已經(jīng)安裝并投入使用的行車式刮吸泥機，采用恢復主梁的上拱度,，后在角鋼制作兩榀型鋼梁,，與原主梁焊成一體，以達到加固柱梁剛度的,。

　　3,、啃軌與脫軌

　　產(chǎn)生原因：B/L取之不當,、兩主動輪不同步、行車結構變形,、軌道鋪設公差限,、車輪組安裝偏差等等。

　　解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結構不致楔住,，以及減輕斜行時啃軌,，設計時因充分考慮主梁的水平剛度，以減小主梁在水平面的彈性變形,，另外,，在凈水工藝平面布置時，應避免采用沉淀池側面進水方式,；軌道鋪設應嚴格按照文件中的技術要求執(zhí)行,；車輪組要求可按橋式起重機技術執(zhí)行。

工作原理
    行車式刮吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端,，先向水封箱內(nèi)注水,，浸沒住管口上方約100mm，同時啟動真空泵抽吸吸泥管內(nèi)的空氣,，管道內(nèi)形成一定真空后,，泥水則會通過吸泥管*地將污泥抽向池外排出。此時電特點壓力表的觸特點信號關閉真空泵,，同時啟動驅動電機使排泥機沿鋼軌前進時,，吸泥管不斷吸泥排泥，到達沉淀池另一端,，碰觸返程行程開關時,，驅動電機先停止然后反向運轉，排泥機開始返程運行排泥,，當運行到初始位置時,，碰觸行程開關，吸泥機停止,，電磁閥自動打開,，使空氣進入虹吸系統(tǒng)，將真空破壞,，則停止排泥,。

結構

    行車式吸泥機由1 工作橋、 2 驅動行走裝置,、 3 吸泥系統(tǒng),、 4 撇渣裝置（選擇件）、 5 電控柜、 6 虹吸發(fā)生器（虹吸方式）等組成,。在斜管沉淀池中使用時,，還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架。
    1 傳動裝置：采用軸裝式減速機作為驅動動力,，裝在行車兩端梁上,，為雙驅動，,，裝卸方便,，其上設過載保護裝置，當設備驅動過載時,，起停機保護（調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預壓力）,。
    2吸泥系統(tǒng)：采用四臺潛污泵作為吸泥動力，裝在行車平臺上,，與排泥管路相連,。行車沿池長方向運行時，潛污泵將池底沉淀污泥吸管道中,，經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi),。
    3撇油裝置：吸泥機上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端，再由池體兩端的排油裝置排除,。
    4排泥管路：與潛污泵相連,，用來排除排污泵吸管路中的污泥。
    5吊架：與行車平臺相連,，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等,。
    6刮泥板：用來刮集沉淀于池底的污泥,，其結構呈菱形更效的實現(xiàn)刮集污泥的,，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設備在運行中的阻力,，且使污泥更好的流動性,，便于潛污泵吸排。
    7電氣控制箱：該機具手動,、緊停,、反向、切斷,、延時等控制功能,，若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關閉電機，實現(xiàn)緊急切斷,。

茂名市行車式刮吸泥機

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