干粉投加加藥裝置安裝步驟：

1,、依次打開(kāi)干粉加藥裝置,，在泵前后添加閥門，打開(kāi)回流閥,，打開(kāi)加藥泵,，并將遞送到每個(gè)附加特點(diǎn)。

2、干粉加藥裝置安裝場(chǎng)地應(yīng)確保設(shè)備安裝完畢后不變形,，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置,、設(shè)備的位置、設(shè)備之間的接口等,，接地螺栓或膨脹螺栓O,。F各設(shè)備與地面固

定。

安裝注意事項(xiàng)

一,，就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度,、垂直度，其允許誤差為1/1000,。

二,，機(jī)器校正水平后，用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi),，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢固結(jié),，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光,。

三,，將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上,。

四,，將自來(lái)水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處“不要裝球閥來(lái)控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥",，溢流排空管道接入下水道,，接好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道,，若只用一個(gè)接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一個(gè)接口。

五,，接通電控箱內(nèi)的電源,，接通自來(lái)水的供給,。

大豐市干粉投加加藥裝置    

干粉加藥裝置是一種具投藥,、攪拌、液體輸送,、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備,，它被于電的原水、鍋爐給水,、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)

特點(diǎn)：
1. 高度集成的一體化設(shè)備。
2. 自動(dòng)化程,，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,。
3. 只需要將電源接通,，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。
4. 系統(tǒng)故障率低,，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行,。
5. 自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量,。
6. 設(shè)備,，接觸液體部分部采用化工材料。
7. 適用范圍,，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用,。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、粉劑調(diào)配時(shí),，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊,，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,，然后放入進(jìn)入熟化罐中,，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加,，或通過(guò)在線稀釋裝置（包括混合器,、電磁閥、流量計(jì),、單向閥,、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加特點(diǎn),。
2,、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器,、儀表齊全,，指示正確。管路線路整齊全,、暢通,，管路滲漏。
3,、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥,，熟化，儲(chǔ)存,。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié),。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右,。
4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料,。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān),，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器,、閥門,、儀表、管路,、管件等的材料均應(yīng),。
操作
1、進(jìn)給：不連續(xù)操作
打開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)電機(jī),，然后開(kāi)始進(jìn)給,，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開(kāi)振動(dòng)電機(jī),。
2,、沖裁：不連續(xù)操作
然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá),，打開(kāi)螺旋輸送機(jī),，并將物料送到石灰乳溶解槽。
3,、石灰乳的制備：
不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開(kāi)并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí),，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí)，混合器打開(kāi),，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液,。
4、添加石灰乳：連續(xù)運(yùn)行

操作注意事項(xiàng)：
一,，攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開(kāi)啟,，在過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制,。
二,，螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并潤(rùn)滑。
三,，料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料,，進(jìn)而在料位開(kāi)關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進(jìn)行一次),。
四,，進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍水流進(jìn)或藥劑流出,，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞,，應(yīng)及時(shí)檢查更換,。
五，加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),，開(kāi)泵前必須確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開(kāi)啟,，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。
六,，加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制,，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障,，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)(正常時(shí)一用一備),，根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行故障復(fù)位。
七,，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進(jìn)水,，正常使用時(shí)應(yīng)緊閉柜門，杜用水沖洗控制柜,。否則將損壞電器元件,。
八，由于藥劑腐蝕性較強(qiáng),，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件及時(shí)更換,，并進(jìn)行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理,、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果,。
九,，喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請(qǐng)及時(shí)更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī),，損壞螺旋或驅(qū)動(dòng)電機(jī),。
十，壓力式液位計(jì)每隔一個(gè)月要檢查和清理一下頭上的薄膜,。
十一,，加藥設(shè)備，停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后,，液位指示器需要用清水沖洗后,，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接,，或者外部污物進(jìn)入,。
十二，如果雜物進(jìn)入或粘稠的東西糊住,，請(qǐng)不要用硬物清理,，也不要用壓力大的水柱沖洗,，請(qǐng)用清水泡洗。如果清理不下來(lái)請(qǐng)寄回,。
維護(hù)保養(yǎng)
1,、減速機(jī)和電機(jī)的保養(yǎng)：
減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說(shuō)明書執(zhí)行，如說(shuō)明書則 每 3~6 個(gè)月更換潤(rùn) 滑油一次,，潤(rùn)滑油采用 70#或 EP150 工業(yè)齒輪油,。各電機(jī)每半年檢查緣一次。維修按減速機(jī)使用說(shuō)明書進(jìn)行,。
2,、投藥、溶藥裝置保養(yǎng)
1) 每周清潔檢測(cè)機(jī)器,去除藥粉末沉積物,。
2) 每周檢測(cè)進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物,。
3) 檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況,以符合要求。
4) 螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤(rùn)滑脂,。
5) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行將螺旋給料機(jī)送藥螺旋,、出料筒、儲(chǔ)藥箱剩余 藥粉清除干凈,，蓋好儲(chǔ)藥箱蓋,；三個(gè)藥槽剩余藥液通過(guò)槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈,；關(guān)閉水源及外電源,。脈沖阻尼器
3、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)
1) 經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常,、接線及端子是否松動(dòng),；
2) 經(jīng)常檢查液位檢測(cè)電表面污染情況，及時(shí)清除電表面附著物,，電的良好導(dǎo)電性能,；
3) 在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞,，并經(jīng)常檢查防 潮劑是否失效,，一旦失效應(yīng)及時(shí)更換；
4) 長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器,，放置足夠量的防潮劑并關(guān)好箱門,。

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