運(yùn)轉(zhuǎn)管理
    (1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端,。驅(qū)動前，開啟各吸泥管的排泥閥,，然后向進(jìn)水端行進(jìn),。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí)，即自動返駛，回出口端的原位停車,，作為一次吸泥的過程,。
    (2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成,。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外,。吸泥的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成,。軌道上觸桿的定位,，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置，應(yīng)在安裝時(shí)確定,。
    (3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久,，過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí)。吸泥時(shí),，須注意排泥的情況,。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車,，待排泥管疏通后再行進(jìn),。過4天以后，泥質(zhì)己積實(shí),，須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī),，否則不但法吸泥，且泥的阻力會使機(jī)架變形和設(shè)備受損,。
    (4)若池內(nèi)水面結(jié)冰,，應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
    (5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物,，保持池底平滑,，以免阻擋吸泥嘴，發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象,。 

臺中市*行車式刮吸泥機(jī)

故障及殊情況下初步處理：

    1,、過濾過程中清水閥開度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大,。

    2,、反沖冼開始，進(jìn)水閥法關(guān)閉,，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,，電磁閥是否正常。

    3,、排水過程中,，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵,、停鼓風(fēng)機(jī),、關(guān)氣沖閥、開排氣閥,、關(guān)進(jìn)水閘板,、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開排水閥排水，濾池暫停使用,，待故障排除后,，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。

    4,、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí),，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,，然后通知班長和機(jī)修班,，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,，停水沖泵,，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報(bào)告班長和機(jī)修班,，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前,，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

    5,、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥,、閘板,、濾格停用。

    6,、鼓風(fēng)機(jī),、反沖泵運(yùn)行過程中，電流,、出口電壓偏高,，檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓,、電流是否正常,、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否異響。

    7,、反沖泵運(yùn)行過程中,，電流出口壓力偏低，反沖水力,、水量不足,，停泵，啟用另一臺反沖泵,，打開泵排氣閥,，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣,，則應(yīng)中斷反沖洗,，進(jìn)行檢查。

    8,、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時(shí),，保持足夠的反沖洗水量,。

    9、濾池低壓突然失電,，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī),，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門,。

    10,、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開啟扣余壓,、氣聲,，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。

刮吸泥機(jī)在使用時(shí)造成設(shè)備故障的原因是什么,？

    1,、如刮吸泥機(jī)的吸泥量不足，一方面會導(dǎo)致污泥在池中的停留時(shí)間比較長,，會造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應(yīng)生成氮?dú)舛S氣體上浮,、*解體，導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化,。另一方面回流污泥量會達(dá)不到處理工藝設(shè)計(jì)的回流比的要求,，法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量，直接會影響到工藝對機(jī)物,、氮,、磷等的去除,。

    2、如虹吸主管位置設(shè)置不當(dāng),，大部分的虹吸主管都靠近吸泥管,，從沉淀理論和水力學(xué)條件分析，吸泥管出泥稀且量大,，兩端的吸泥管出泥稠且量小,，因此會在污泥槽中形成污泥濃度梯度，導(dǎo)致終沉池的池壁附近的污泥不能及時(shí)排出,，會加劇管道的堵塞,。

    3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通,，如果一個(gè)泥管出現(xiàn)堵塞,，就會造成惡性循環(huán)，導(dǎo)致其他泥管也逐步堵塞,，使刮吸泥機(jī)*失去排泥功能,。

    4、*運(yùn)轉(zhuǎn)前,，應(yīng)先把吸泥機(jī)的吸泥管中的空氣抽吸吸泥管滿管泥水流出為止。然后啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)向前推進(jìn),。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機(jī)工作正常,，當(dāng)吸泥機(jī)需停止工作時(shí)，必須關(guān)閉每根虹吸管的出水閥門,，使管內(nèi)充滿泥水,。

    5、刮吸泥機(jī)的排泥出口處,，一般應(yīng)伸排泥槽的液位以下50～100mm,，以防止管道和閥門漏損，空氣進(jìn)入管中而破壞虹吸,。

　  6,、刮吸泥機(jī)的池內(nèi)積泥不宜過久，過二天后泥質(zhì)就會變得密實(shí),，吸泥時(shí)須注意排泥情況,。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所,。這時(shí)需要停止運(yùn)行,，待泥漿變稀，水量正?；蚺拍喙苁柰ê笤偻度脒\(yùn)行,。過4天以后,，泥質(zhì)已結(jié)實(shí)，需要待清池后才能使用吸沉機(jī)否則不但法吸泥,，且泥的阻力會使吸泥機(jī)架變形或設(shè)備受損,。

刮吸泥機(jī)吸泥橋常見故障及解決的辦法如下：

1、機(jī)械方面  
   導(dǎo)向輪損壞或脫落,，會導(dǎo)致橋體嚴(yán)重走偏,，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)向輪，并調(diào)整好橋的位置,。橋行走輪上緊固螺栓松動,，嚴(yán)重時(shí)甚脫落，會眼中影響橋的運(yùn)行,，應(yīng)立即對這些松動的螺栓進(jìn)行緊固,。
2、電氣方面
   1）橋不行走：應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空氣開關(guān)跳閘,，應(yīng)現(xiàn)試合幾次（一般不過3次）,，若不能合閘，須讓維修人員清查故障原因,，待完排除后方可合閘,。若跳閘現(xiàn)象，而控制柜上指示燈也污故障顯示,，則可能是熔斷器燒壞,，應(yīng)更換一個(gè)新的熔斷器即可。
   2）吸泥泵不出泥：此時(shí),，應(yīng)對吸泥泵的電氣線路進(jìn)行檢查,。

故障及殊情況下初步處理：

    1、過濾過程中清水閥開度偏大,，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大,。

    2、反沖冼開始,，進(jìn)水閥法關(guān)閉,，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常,。

    3,、排水過程中，排水閥門突然關(guān)閉,，按順序關(guān)水沖閥,、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī),、關(guān)氣沖閥,、開排氣閥,、關(guān)進(jìn)水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開排水閥排水,，濾池暫停使用,，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾,。

    4,、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí),，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,，按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,，然后通知班長和機(jī)修班,，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,，停水沖泵,，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動，應(yīng)報(bào)告班長和機(jī)修班,，在對水沖泵進(jìn)行檢查之前,，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

    5,、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥,、閘板、濾格停用,。

    6,、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過程中,，電流,、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否開,、電源電壓,、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī),、反沖泵運(yùn)行是否異響,。

    7、反沖泵運(yùn)行過程中,，電流出口壓力偏低,，反沖水力,、水量不足，停泵,，啟用另一臺反沖泵,，打開泵排氣閥，觀察是否積氣,，若是其它泵情況一樣,，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查,。

    8,、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢,，同時(shí),，保持足夠的反沖洗水量。

    9,、濾池低壓突然失電,，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電,，應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門,。

    10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零,，放空閥開啟扣余壓,、氣聲，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常,。

 結(jié)構(gòu)

   行車式刮吸泥機(jī)主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成,。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理，足夠的強(qiáng)度和剛度,，安系數(shù)高,，可確保5年內(nèi)不銹蝕。上面鋪設(shè)走道板,，端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,，端梁與主梁用螺栓連接，端梁下部裝驅(qū)動裝置,、主動輪,、從動輪主軸及軸承。吸泥機(jī)的4個(gè)輪同時(shí)在鋼軌上行走,，車輪與鋼軌嚙合緊湊,，不會發(fā)生啃軌、爬軌現(xiàn)象,，行走限位裝置（行程開關(guān)）安裝在行走鋼軌兩端,，可起到行走換向,。行車行走平穩(wěn)，,。

    1 傳動裝置：采用軸裝式減速機(jī)作為驅(qū)動動力,，裝在行車兩端梁上，為雙驅(qū)動,，,，裝卸方便，其上設(shè)過載保護(hù)裝置,，當(dāng)設(shè)備驅(qū)動過載時(shí),，起停機(jī)保護(hù)（調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預(yù)壓力）。

    2吸泥系統(tǒng)：采用四臺潛污泵作為吸泥動力,，裝在行車平臺上,，與排泥管路相連。行車沿池長方向運(yùn)行時(shí),，潛污泵將池底沉淀污泥吸管道中,，經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi)。

    3撇油裝置：吸泥機(jī)上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端,，再由池體兩端的排油裝置排除,。

    4排泥管路：與潛污泵相連，用來排除排污泵吸管路中的污泥,。

    5吊架：與行車平臺相連,，用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。

    6刮泥板：用來刮集沉淀于池底的污泥,，其結(jié)構(gòu)呈菱形更效的實(shí)現(xiàn)刮集污泥的,，刮泥板底端距池底一定的距離，為減小設(shè)備在運(yùn)行中的阻力,，且使污泥更好的流動性,，便于潛污泵吸排。

    7電氣控制箱：該機(jī)具手動,、緊停、反向,、切斷,、延時(shí)等控制功能，若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關(guān)閉電機(jī),，實(shí)現(xiàn)緊急切斷,。

臺中市*行車式刮吸泥機(jī)

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