詳細(xì)介紹
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
刮吸泥機(jī),,用于污水處理,、自來水平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通過泵吸行走邊吸泥,,然后將污泥排出池外,,可以解除清理池底污泥之苦。
主要特點(diǎn)
1)本機(jī)采用桁架結(jié)構(gòu),,比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)重量大大減輕,,選用熱鍍鋅工藝加工處理,可確保5年內(nèi)不銹蝕,,與水接觸的部件使用304不銹鋼制作,,使用壽命大大加長(zhǎng)。
2)維護(hù)量小,,配用動(dòng)力小運(yùn)行低,;選泵,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,。
3)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),,避免兩端行走誤差。
4)行走輪為鋼輪,,了使用壽命,。
酒泉市行車式刮吸泥機(jī)
行車式刮吸泥機(jī):行車式刮吸泥機(jī),用于污水處理,、自來水平流沉淀將沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,,通過泵吸行走邊吸泥,,然后將污泥排出池外,,可以解除清理池底污泥之苦。
運(yùn)轉(zhuǎn)管理
(1)吸泥機(jī)的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端,。驅(qū)動(dòng)前,開啟各吸泥管的排泥閥,,然后向進(jìn)水端行進(jìn),。到達(dá)進(jìn)水口盡端時(shí),即自動(dòng)返駛,,回出口端的原位停車,,作為一次吸泥的過程。
(2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴,、吸泥管組成,。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動(dòng)由人工操作,,返駛及停車等動(dòng)作均由裝在軌道上的觸桿觸動(dòng)行車上的行程開關(guān)完成,。軌道上觸桿的定位,以及行車上行程開關(guān)間的相對(duì)位置,,應(yīng)在安裝時(shí)確定,。
(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久,過2天后泥質(zhì)就相當(dāng)密實(shí),。吸泥時(shí),,須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,,即須停車,,待排泥管疏通后再行進(jìn)。過4天以后,,泥質(zhì)己積實(shí),,須停停清洗池底后才能使用吸泥機(jī),否則不但法吸泥,,且泥的阻力會(huì)使機(jī)架變形和設(shè)備受損,。
(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰,應(yīng)在解凍或破冰后才能使用,。
(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物,,保持池底平滑,以免阻擋吸泥嘴,,發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象,。
刮吸泥機(jī)在使用時(shí)造成設(shè)備故障的原因是什么?
1,、如刮吸泥機(jī)的吸泥量不足,,一方面會(huì)導(dǎo)致污泥在池中的停留時(shí)間比較長(zhǎng),,會(huì)造成磷的二次釋放和污泥由于反硝化反應(yīng)生成氮?dú)舛S氣體上浮、*解體,,導(dǎo)致出水水質(zhì)惡化,。另一方面回流污泥量會(huì)達(dá)不到處理工藝設(shè)計(jì)的回流比的要求,法生物處理系統(tǒng)中微生物的數(shù)量,,直接會(huì)影響到工藝對(duì)機(jī)物,、氮、磷等的去除,。
2,、如虹吸主管位置設(shè)置不當(dāng),大部分的虹吸主管都靠近吸泥管,,從沉淀理論和水力學(xué)條件分析,,吸泥管出泥稀且量大,兩端的吸泥管出泥稠且量小,,因此會(huì)在污泥槽中形成污泥濃度梯度,導(dǎo)致終沉池的池壁附近的污泥不能及時(shí)排出,,會(huì)加劇管道的堵塞,。
3、排泥管堵塞并且一旦堵塞后又難以疏通,,如果一個(gè)泥管出現(xiàn)堵塞,,就會(huì)造成惡性循環(huán),導(dǎo)致其他泥管也逐步堵塞,,使刮吸泥機(jī)*失去排泥功能,。
4、*運(yùn)轉(zhuǎn)前,,應(yīng)先把吸泥機(jī)的吸泥管中的空氣抽吸吸泥管滿管泥水流出為止,。然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向前推進(jìn)。吸泥管出水也由清變濁即表示吸泥機(jī)工作正常,,當(dāng)吸泥機(jī)需停止工作時(shí),,必須關(guān)閉每根虹吸管的出水閥門,使管內(nèi)充滿泥水,。
5,、刮吸泥機(jī)的排泥出口處,一般應(yīng)伸排泥槽的液位以下50~100mm,,以防止管道和閥門漏損,,空氣進(jìn)入管中而破壞虹吸。
6,、刮吸泥機(jī)的池內(nèi)積泥不宜過久,,過二天后泥質(zhì)就會(huì)變得密實(shí),,吸泥時(shí)須注意排泥情況。如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小,,可能是沉淀池中積泥過多所,。這時(shí)需要停止運(yùn)行,待泥漿變稀,,水量正?;蚺拍喙苁柰ê笤偻度脒\(yùn)行。過4天以后,,泥質(zhì)已結(jié)實(shí),,需要待清池后才能使用吸沉機(jī)否則不但法吸泥,且泥的阻力會(huì)使吸泥機(jī)架變形或設(shè)備受損,。
刮吸泥機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)
刮吸泥機(jī)的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理,,利用液位差,將沉淀在池底的活性污泥邊刮集,,邊自動(dòng)壓送排泥槽內(nèi),,排泥槽內(nèi)污泥自流泥罐內(nèi),然后經(jīng)泥筒及排泥管排出池外,。刮吸泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),,每年大檢修一次,在維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)經(jīng)常做到:
1)刮吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)減速機(jī)的油位置在規(guī)定的高度,,并不間斷在各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,;
2)檢查刮吸泥機(jī)水上各連接零件是否松動(dòng);
3)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的密封性,;
4)檢查集電裝置的密封性,;
5)大檢修時(shí)要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況,、橡膠刮板磨損情況等,;
6)大檢修時(shí)要按刮吸泥機(jī)施工圖所要求的涂料重新進(jìn)行。
刮吸泥機(jī)吸泥橋常見故障及解決的辦法如下:
1,、機(jī)械方面
導(dǎo)向輪損壞或脫落,,會(huì)導(dǎo)致橋體嚴(yán)重走偏,此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)向輪,,并調(diào)整好橋的位置,。橋行走輪上緊固螺栓松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)甚脫落,,會(huì)眼中影響橋的運(yùn)行,,應(yīng)立即對(duì)這些松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固。
2,、電氣方面
1)橋不行走:應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空氣開關(guān)跳閘,,應(yīng)現(xiàn)試合幾次(一般不過3次),,若不能合閘,須讓維修人員清查故障原因,,待完排除后方可合閘,。若跳閘現(xiàn)象,而控制柜上指示燈也污故障顯示,,則可能是熔斷器燒壞,,應(yīng)更換一個(gè)新的熔斷器即可。
2)吸泥泵不出泥:此時(shí),,應(yīng)對(duì)吸泥泵的電氣線路進(jìn)行檢查,。
故障及殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,,檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大,。
2、反沖冼開始,,進(jìn)水閥法關(guān)閉,,檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常,。
3,、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵,、停鼓風(fēng)機(jī),、關(guān)氣沖閥、開排氣閥,、關(guān)進(jìn)水閘板,、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開排水閥排水,濾池暫停使用,,待故障排除后,,重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。
4,、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥,,同時(shí),另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,,按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥,、停水沖泵,然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班,,如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉,,應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥,,停水沖泵,如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng),,應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班,,在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前,禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗,。
5,、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵,,關(guān)進(jìn)水閥,、閘板、濾格停用,。
6,、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過程中,,電流,、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否開,、電源電壓,、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī),、反沖泵運(yùn)行是否異響,。
7、反沖泵運(yùn)行過程中,,電流出口壓力偏低,,反沖水力、水量不足,,停泵,,啟用另一臺(tái)反沖泵,打開泵排氣閥,,觀察是否積氣,,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,,進(jìn)行檢查,。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),,應(yīng)將過程進(jìn)行完畢,,同時(shí),保持足夠的反沖洗水量。
9,、濾池低壓突然失電,,應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī),若為區(qū)突然停電,,應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門,。
10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零,,放空閥開啟扣余壓,、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常,。
結(jié)構(gòu)
行車式刮吸泥機(jī)主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成,。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理,足夠的強(qiáng)度和剛度,,安系數(shù)高,,可確保5年內(nèi)不銹蝕。上面鋪設(shè)走道板,,端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,,端梁與主梁用螺栓連接,端梁下部裝驅(qū)動(dòng)裝置,、主動(dòng)輪,、從動(dòng)輪主軸及軸承。吸泥機(jī)的4個(gè)輪同時(shí)在鋼軌上行走,,車輪與鋼軌嚙合緊湊,,不會(huì)發(fā)生啃軌、爬軌現(xiàn)象,,行走限位裝置(行程開關(guān))安裝在行走鋼軌兩端,,可起到行走換向。行車行走平穩(wěn),,。
1 傳動(dòng)裝置:采用軸裝式減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,,裝在行車兩端梁上,,為雙驅(qū)動(dòng),,,裝卸方便,,其上設(shè)過載保護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)過載時(shí),,起停機(jī)保護(hù)(調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預(yù)壓力),。
2吸泥系統(tǒng):采用四臺(tái)潛污泵作為吸泥動(dòng)力,裝在行車平臺(tái)上,與排泥管路相連,。行車沿池長(zhǎng)方向運(yùn)行時(shí),,潛污泵將池底沉淀污泥吸管道中,經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi),。
3撇油裝置:吸泥機(jī)上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端,,再由池體兩端的排油裝置排除。
4排泥管路:與潛污泵相連,,用來排除排污泵吸管路中的污泥,。
5吊架:與行車平臺(tái)相連,用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等,。
6刮泥板:用來刮集沉淀于池底的污泥,,其結(jié)構(gòu)呈菱形更效的實(shí)現(xiàn)刮集污泥的,刮泥板底端距池底一定的距離,,為減小設(shè)備在運(yùn)行中的阻力,,且使污泥更好的流動(dòng)性,便于潛污泵吸排,。
7電氣控制箱:該機(jī)具手動(dòng),、緊停、反向,、切斷,、延時(shí)等控制功能,若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關(guān)閉電機(jī),,實(shí)現(xiàn)緊急切斷,。
行車運(yùn)行到沉淀池兩端時(shí),通過限位開關(guān),,可將行車停留或反向運(yùn)行,,控制箱內(nèi)設(shè)延時(shí)裝置,可調(diào)節(jié)延時(shí)時(shí)間來控制設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間間隔,。另外還吸泥泵的開,、停與行車分控,以及漏電保護(hù)功能,。
安裝
(一)注意事項(xiàng)
為便于行車式刮吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),,安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上,。
(二)安裝步驟
1,、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,,以便于壓牢鋼軌,。
2、將設(shè)備吊平流池上,,四個(gè)行走輪安放于鋼軌上,,按基準(zhǔn)線找平,校核安裝尺寸,。
3,、滑動(dòng)電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,,把鋼絲繩拉緊,,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,,通電調(diào)試行走情況,,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板,。
4,、試車,在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)少不間斷運(yùn)行8小時(shí),,時(shí)刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車處理,防止設(shè)備掉入池中,。
5,、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上,。
6,、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,,吸泥嘴池底距離為10~20mm,。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7,、接通吸泥泵電源,。
8、進(jìn)水試泵,,在試車運(yùn)行問題后,,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,,邊進(jìn)水邊開泵,觀察排泥口出水情況,。
酒泉市行車式刮吸泥機(jī)
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