克拉瑪依市板框壓濾機(jī)

 　板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達(dá)3MPa或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm,，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。

   板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械,。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低,，但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大,、濾餅的含固率高、濾液清澈,、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),，在一些小型污水仍被。

一,、板框壓濾機(jī)工作原理：

　　板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅,。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,，成為不含固體的清液。

　　隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,，濾餅過(guò)濾開始,，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大,。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),，分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程：在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,，從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅。

二,、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過(guò)濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布，重新壓緊板,、框,，開始下一工作循環(huán)。　

　　板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架),、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等),、壓緊裝置、集液槽等組成,，其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,，也可由代配,。

使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了？

板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,，只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束,，從以下兩特點(diǎn)判斷：

1. 進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限

2. 濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量,。

3. 可以采取以下兩種方式：

4. 提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）

5. 通壓縮空氣,，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分

克拉瑪依市板框壓濾機(jī)

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