武威市板框壓濾機(jī)

一、板框壓濾機(jī)工作原理：

　　板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比,，壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。

　　隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長,，分離效率越高,。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,，從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

二,、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開始下一工作循環(huán),。

　　板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達(dá)3MPa或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm,，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。

　　板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架),、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置,、集液槽等組成,，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由代配,。

框壓濾機(jī)使用的注意事項(xiàng)及相關(guān)濾布選擇建議

板框壓濾機(jī)過濾時(shí),，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理？

1,、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料,，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,，終引起噴料,。

2、將濾板壓緊的緊力不夠,，進(jìn)料壓力升高后,，濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。

3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上,，濾板壓緊后始終較大縫隙存在,，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

4,、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞,。

使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了？

板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,，只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束,，從以下兩特點(diǎn)判斷：

進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限

濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量,。

可以采取以下兩種方式：

提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）

通壓縮空氣,，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分

板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

　　板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,，集中排出,。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布，重新壓緊板,、框,，開始下一工作循環(huán),。

武威市板框壓濾機(jī)

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