十堰市行車式刮吸泥機

維修注意事項：

1）刮泥機運轉(zhuǎn)時應減速機的油位置在規(guī)定的高度,，并不間斷在各活動部位加潤滑油,；

2）檢查刮泥機水上各連接零件是否松動；

3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性,；

4）檢查集電裝置的密封性,；

5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等,；

6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行,。

特點

1、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式,，并采用膠輪支撐沿池底行走,，刮泥，對池底的要求較低,，適應性好,；

2、除主刮泥裝置外,，還安裝的輔助刮泥裝置,，使半橋刮泥機能起到橋刮泥機的效果；

3,、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),，橋面鋪設鋼格板，強,，重量輕,，能耗省,；

4,、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪，不需軌道,；

5,、水下部件均采用不銹鋼材料，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,，好,，。

安裝

1.用水平儀測池沿(安裝平臺處)及池底安裝軸承座處,，水平允許1/1000,，如誤差請找平。

2.將平臺安裝在池沿上,，找正位置焊牢,，安裝傳動裝置于平臺上；將穩(wěn)流筒安裝在平臺上,，然后將主軸及水下部件彼此聯(lián)接,，校正主軸垂直度，允差小于2mm,，轉(zhuǎn)動主軸應阻滯現(xiàn)象,，固定水下軸承及平臺,、驅(qū)動裝置。

3.安裝支撐(與主軸聯(lián)接),，將螺栓緊固,。將拉桿分別與主軸、支撐聯(lián)接,，調(diào)節(jié)拉桿松緊度,，使支撐與池底距離相等。將刮泥板與支撐焊接,，注意方向,。

4.在穩(wěn)流筒上開孔，焊接進水口法蘭,，后與進水管法蘭用螺栓聯(lián)接,。

5.檢查及開車

刮泥機各部件安裝完畢后，先用手動試車,，阻后,；電動試車,，運轉(zhuǎn)一周不應異常音響,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，然后向池中注滿清水,，啟動刮泥機連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時以上,，并檢查電器是否運轉(zhuǎn)正常。上述各項經(jīng)檢查驗收合格后,，即可注入污水正式開車運行,。

安裝

（一）注意事項

為便于刮吸泥機的正常運轉(zhuǎn)，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上,。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上,。

（二）安裝步驟

1、在平流池兩側(cè)壁預留軌道鋼預埋鐵,，一米一塊,，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板，以便于壓牢鋼軌,。

2,、將設備吊平流池上，四個行走輪安放于鋼軌上,，按基準線找平,，校核安裝尺寸。

3,、滑動電纜及電器安裝,，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上,。穿接主電纜,，通電調(diào)試行走情況，安裝行程開關(guān)及觸碰塊,，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板,。

4、試車,，在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)少不間斷運行8小時,，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,，防止設備掉入池中,。

5、吸泥泵安裝,，將吸泥泵安裝在工作橋上,。

6、吸泥管和排泥管管道安裝,，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中,。

7,、接通吸泥泵電源。

8,、進水試泵,，在試車運行問題后，向池內(nèi)注水,，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,，邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況,。

行車式刮吸泥機常見故障解決方法

行車式刮吸泥機在使用的過程中,，要經(jīng)常檢查維護，一但出現(xiàn)故障情況及時組織維修人員進行設備維修,，遇到解決不了的問題應及時跟設備,。下面為大總結(jié)了行車式刮吸泥機設備常見故障解決方法。

1,、行架結(jié)構(gòu)變形

　　產(chǎn)生原因：池底污泥成坡型分布,，行車個部分受阻力不均。

　　解決辦法：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均,，所產(chǎn)生的阻力不同,，可在刮吸泥機兩側(cè)配重,，使各部位的正壓力均勻；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設置阻水板,，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當,，就不會導致航車結(jié)構(gòu)變形的不良后果。

　　2,、主梁發(fā)生變形

　　產(chǎn)生原因：主梁設計不合適,，剛度不足。

　　解決辦法：設計時充分考慮行車架自重,、設備及附加設備自重,、各種阻力以及刮吸泥機安裝后可能的zui大活載，設計剛度要足夠,；對于已經(jīng)安裝并投入使用的刮吸泥機,，采用恢復主梁的上拱度，后在角鋼制作兩榀型鋼梁,，與原主梁焊成一體,，以達到加固柱梁剛度的。

　　3,、啃軌與脫軌

　　產(chǎn)生原因：B/L取之不當,、兩主動輪不同步、行車結(jié)構(gòu)變形,、軌道鋪設公差限,、車輪組安裝偏差等等,。

　　解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結(jié)構(gòu)不致楔住,，以及減輕斜行時啃軌，設計時因充分考慮主梁的水平剛度,，以減小主梁在水平面的彈性變形,，另外，在凈水工藝平面布置時,，應避免采用沉淀池側(cè)面進水方式,；軌道鋪設應嚴格按照文件中的技術(shù)要求執(zhí)行；車輪組要求可按橋式起重機技術(shù)執(zhí)行,。

　　4,、兩驅(qū)動輪成對角線布置

　　原因：從設計與制作上看，一定的簡便性,?？墒怯捎诜e泥阻力對刮泥機的力矩，使得兩驅(qū)動輪的輪壓產(chǎn)生了比較大的差異,，在行車式刮吸泥機重力達不到一定值時,，其輪壓值較小的驅(qū)動輪因粘力不夠打滑不行走,，而另一個驅(qū)動輪則盡力向前。在這種情況下,，就會出現(xiàn)行車式刮吸泥機嚴重斜行并卡死,，主梁承受的額水平彎矩加劇，其水平彎曲變形更加嚴重,。并且會在主梁介平面產(chǎn)生一個扭矩,，弱主梁抗扭剛度不足，則一個車輪會抬起,，啃軌和脫軌,、行車結(jié)構(gòu)扭曲變形、燒壞電機,、損壞機械零部件等惡果都可能發(fā)生,。

　　解決方法：采取兩驅(qū)動輪同軌線布置?；蛘咚妮嗱?qū)動不知,。由于行車式刮吸泥機驅(qū)動輪輪壓明顯差異，所以刮吸泥機驅(qū)動輪驅(qū)動力基本*,。兩種布置中尤其以兩驅(qū)動輪同軌線布置的方式,，較為常見，較同時也較為成熟,。

用途

刮泥機主要用于城市污水處理,、自來水以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中，排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣,。

結(jié)構(gòu)

刮泥機由驅(qū)動裝置,、工作橋、主刮泥裝置,、輔助刮泥裝置,、轉(zhuǎn)盤、撇渣裝置,、溢流堰板和擋渣板,、集電裝置等組成。對于進水周邊出水沉淀池,，一般還需設置導流筒,。

工作原理

驅(qū)動裝置帶動刮泥機繞沉淀池旋轉(zhuǎn)，原水經(jīng)沉淀池沉淀后,，上清液從溢流堰板排出,，沉淀于池底的污泥，在對數(shù)螺旋曲線形刮板的推動下，緩慢地沿池底流向集泥槽內(nèi),，通過排泥管排出,。同時池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域，當工作橋經(jīng)過浮在池面的浮渣排出筒時,，浮渣排出筒被壓到液面下,，浮渣通過排出筒排出池外。

特點

1,、刮泥板采用對數(shù)螺旋曲線形式,，并采用膠輪支撐沿池底行走，刮泥,，對池底的要求較低,，適應性好；

2,、除主刮泥裝置外,，還安裝的輔助刮泥裝置，使半橋刮泥機能起到橋刮泥機的效果,；

3,、工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，橋面鋪設鋼格板,，強,，重量輕，能耗??；

4、驅(qū)動行走輪為實心橡膠輪,，不需軌道,，，,；

5,、水下部件均采用不銹鋼材料,，水上部件采用碳鋼并熱浸鍍鋅,，好，,。

設備結(jié)構(gòu)

（1）吸泥機主梁
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成,。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理，足夠的強度和剛度,，安系數(shù)高,，可確保5年內(nèi)不銹蝕。上面鋪設走道板，端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,，端梁與主梁用螺栓連接,，端梁下部裝驅(qū)動裝置、主動輪,、從動輪主軸及軸承,。
（2）驅(qū)動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu)，采用減速機+行走鋼輪,，安裝在端梁上,，具運行平穩(wěn)，能源消耗少,，,，檢修方便簡單等特點，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩,。
（3）真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵,、氣水分離箱、電特點真空表,、破壞虹吸電磁閥,、水封箱等組成，設置在出泥端的工作橋上,，以便于操作和觀察,。
（4）吸泥系統(tǒng)
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部，固定在不銹鋼結(jié)構(gòu)件上,，一端伸入池底與扁嘴吸口相連,，并設不銹鋼支撐，另一端與排泥總管相連,，排泥總管伸向橋一端的排泥槽內(nèi)的水封箱中,，橋端排泥管上部支管與虹吸系統(tǒng)相連。
（5）刮泥板：刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板,，與吸泥管軸線成45°,，行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口，使排泥*均勻,。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接,。
（6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設行走限位裝置。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走,，車輪與鋼軌嚙合緊湊,，不會發(fā)生啃軌、爬軌現(xiàn)象,，行走限位裝置（行程開關(guān)）安裝在行走鋼軌兩端,，可起到行走換向,。行車行走平穩(wěn)，,。

十堰市行車式刮吸泥機

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