臺(tái)山市板框壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械,。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作,、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低,，但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大,、濾餅的含固率高,、濾液清澈,、、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),，在一些小型污水仍被,。

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框壓濾機(jī)使用的注意事項(xiàng)及相關(guān)濾布選擇建議

板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理,？

1,、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,，終引起噴料。

2,、將濾板壓緊的緊力不夠,，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開(kāi)造成噴料,。

3,、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈,。

4,、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。

板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道,，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板,、框,。板、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣，直充滿濾室,。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,，集中排出。過(guò)濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后，時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開(kāi)始下一工作循環(huán),。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達(dá)3MPa或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm,，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。

板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板),、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等),、壓緊裝置,、集液槽等組成，其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,，也可由代配,。

板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,，將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過(guò)濾,。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過(guò)介質(zhì),，由出液孔排出機(jī)外,。

壓濾機(jī)過(guò)程中的泄漏分析

壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布,、濾板,、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后,，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開(kāi)始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中,，濾布與濾板密封面的貼合不好,，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺，壓緊后密封面褶皺,，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)對(duì)準(zhǔn),，也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通，壓降會(huì)增大,，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)系緊脫落,，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大,，而濾板將會(huì)直接損毀,，法修復(fù)。因而,，壓濾機(jī)在清洗后,，壓緊過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,，檢查每塊濾板間異物脫落,、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng),，后再啟動(dòng)油泵,，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

板框壓濾機(jī)工作原理：

板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比,，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,，成為不含固體的清液,。

隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始,，泥餅厚度逐漸增加,，過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),，分離效率越高,。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程：在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,，從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅,。

脫水過(guò)程

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊,，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開(kāi)小孔,，壓緊后成為一條通道,，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室,，濾板的表面刻溝槽,，下端鉆供濾液排出的孔道，濾液在壓力下,，通過(guò)濾布,、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水,。內(nèi)外已開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化的板框壓濾機(jī),。板框壓濾機(jī)比真空過(guò)濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）,。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過(guò)預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過(guò)濾,。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%,。

壓濾機(jī)濾布

壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī),、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥,、食品常用的過(guò)濾分離設(shè)備,，在18世紀(jì)初就于化工，今仍于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品,、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機(jī),。壓濾機(jī)為間歇操作,，板框壓濾機(jī),、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過(guò)濾板具,、操作方便,、安、省力,，金屬和塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久,。

臺(tái)山市板框壓濾機(jī)

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