臺山市板框壓濾機

框壓濾機使用的注意事項及相關(guān)濾布選擇建議

板框壓濾機過濾時，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理,？

1,、可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表,，導致進料壓力失控,，終引起噴料。

2,、將濾板壓緊的緊力不夠,，進料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開造成噴料,。

3,、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在,，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈,。

4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或濾板本身已損壞,。

板框式壓濾機的結(jié)構(gòu)

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔,，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板,、框。板,、框之間的濾布起密封墊片的,。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布,，重新壓緊板,、框，開始下一工作循環(huán),。

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達3MPa或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm,，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊。

板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動濾板),、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架),、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置,、集液槽等組成,，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由代配,。

板框壓濾機手動壓緊,、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置連接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板，將所濾板和濾框壓緊在機架中,，達到額定壓緊力后,，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過介質(zhì),，由出液孔排出機外。

壓濾機過程中的泄漏分析

壓濾機在運行過程中,，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后,，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布,、濾板,、壓緊設施、油壓異常的情況下,，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后,，往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,，當壓力達到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機,。但是這個自動壓緊過程中,，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導致濾布上褶皺,，壓緊后密封面褶皺,，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準，也會導致濾液法正常流通,，壓降會增大,，導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落，壓緊后會直接導致密封失效,，泄漏量增大,，而濾板將會直接損毀，法修復,。因而,，壓濾機在清洗后，壓緊過程中不應自動壓緊操作,，而應該手動將每塊板恢復到壓緊位置,，檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺,、濾布孔與濾板孔位置對應,，后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊,。

板框壓濾機工作原理：

板框壓濾機用于固體和液體的分離,。與其它相比，壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。

隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大。過濾時間越長,，分離效率越高,。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進行效的洗滌,，從而價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

脫水過程

板與框相間排列而成,，在濾板的兩側(cè)覆濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開小孔,，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥,，由該通道進入壓濾室,，濾板的表面刻溝槽，下端鉆供濾液排出的孔道,，濾液在壓力下,，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,，使污泥脫水。內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機,。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）,。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,，可以不經(jīng)過預先調(diào)理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,，應根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%。

壓濾機濾布

壓濾機分為廂式壓濾機,、帶式壓濾機,、帶式濃縮脫水一體機是污泥,、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就于化工,，今仍于化工,、制藥、冶金,、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機,。壓濾機為間歇操作,，板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類,。過濾板具,、操作方便、安,、省力,，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久。

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