蘭州市行車式刮吸泥機

工作原理
行車式虹吸泥機一般停駐在沉淀池的出水端,，先向水封箱內注水,，浸沒住管口上方約100mm，同時啟動真空泵抽吸吸泥管內的空氣,，管道內形成一定真空后,，泥水則會通過吸泥管*地將污泥抽向池外排出。此時電特點壓力表的觸特點信號關閉真空泵,，同時啟動驅動電機使排泥機沿鋼軌前進時,，吸泥管不斷吸泥排泥，到達沉淀池另一端,，碰觸返程行程開關時,，驅動電機先停止然后反向運轉，排泥機開始返程運行排泥,，當運行到初始位置時,，碰觸行程開關，吸泥機停止,，電磁閥自動打開,，使空氣進入虹吸系統(tǒng)，將真空破壞,，則停止排泥,。

行車式刮吸泥機常見故障解決方法

行車式刮吸泥機在使用的過程中，要經常檢查維護,，一但出現(xiàn)故障情況及時組織維修人員進行設備維修,，遇到解決不了的問題應及時跟設備,。下面為大總結了行車式刮吸泥機設備常見故障解決方法。

1,、行架結構變形

產生原因：池底污泥成坡型分布,，行車個部分受阻力不均。

解決辦法：由于行車式刮吸泥機各部位阻力不均,，所產生的阻力不同,，可在刮吸泥機兩側配重，使各部位的正壓力均勻,；或在行車式刮吸泥機所受阻力小的部位設置阻水板,，人為使行車式刮吸泥機在行走時所受阻力大致相當，就不會導致航車結構變形的不良后果,。

2,、主梁發(fā)生變形

產生原因：主梁設計不合適，剛度不足,。

解決辦法：設計時充分考慮行車架自重,、設備及附加設備自重、各種阻力以及刮吸泥機安裝后可能的zui大活載,，設計剛度要足夠,；對于已經安裝并投入使用的刮吸泥機，采用恢復主梁的上拱度,，后在角鋼制作兩榀型鋼梁,，與原主梁焊成一體，以達到加固柱梁剛度的,。

3,、啃軌與脫軌

產生原因：B/L取之不當、兩主動輪不同步,、行車結構變形,、軌道鋪設公差限、車輪組安裝偏差等等,。

解決方法：為行車式刮吸泥機正常運行偏斜時刮泥機結構不致楔住,，以及減輕斜行時啃軌，設計時因充分考慮主梁的水平剛度,，以減小主梁在水平面的彈性變形,，另外，在凈水工藝平面布置時,，應避免采用沉淀池側面進水方式,；軌道鋪設應嚴格按照文件中的技術要求執(zhí)行；車輪組要求可按橋式起重機技術執(zhí)行。

4,、兩驅動輪成對角線布置

原因：從設計與制作上看,，一定的簡便性?？墒怯捎诜e泥阻力對刮泥機的力矩,，使得兩驅動輪的輪壓產生了比較大的差異，在行車式刮吸泥機重力達不到一定值時,，其輪壓值較小的驅動輪因粘力不夠打滑不行走,，而另一個驅動輪則盡力向前。在這種情況下,，就會出現(xiàn)行車式刮吸泥機嚴重斜行并卡死,，主梁承受的額水平彎矩加劇，其水平彎曲變形更加嚴重,。并且會在主梁介平面產生一個扭矩,，弱主梁抗扭剛度不足，則一個車輪會抬起,，啃軌和脫軌,、行車結構扭曲變形,、燒壞電機,、損壞機械零部件等惡果都可能發(fā)生。

解決方法：采取兩驅動輪同軌線布置,?；蛘咚妮嗱寗硬恢Ｓ捎谛熊囀焦挝鄼C驅動輪輪壓明顯差異,，所以刮吸泥機驅動輪驅動力基本*,。兩種布置中尤其以兩驅動輪同軌線布置的方式，較為常見,，較同時也較為成熟,。

設備結構

（1）吸泥機主梁
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理,，足夠的強度和剛度,，安系數(shù)高，可確保5年內不銹蝕,。上面鋪設走道板,，端梁采用槽鋼焊接結構件，端梁與主梁用螺栓連接,，端梁下部裝驅動裝置,、主動輪、從動輪主軸及軸承,。
（2）驅動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅動結構,，采用減速機+行走鋼輪,，安裝在端梁上，具運行平穩(wěn),，能源消耗少,，，檢修方便簡單等特點,，在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩,。
（3）真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵、氣水分離箱,、電特點真空表,、破壞虹吸電磁閥、水封箱等組成,，設置在出泥端的工作橋上,，以便于操作和觀察。
（4）吸泥系統(tǒng)
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部,，固定在不銹鋼結構件上,，一端伸入池底與扁嘴吸口相連，并設不銹鋼支撐,，另一端與排泥總管相連,，排泥總管伸向橋一端的排泥槽內的水封箱中，橋端排泥管上部支管與虹吸系統(tǒng)相連,。
（5）刮泥板：刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板,，與吸泥管軸線成45°，行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口,，使排泥*均勻,。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接。
（6）與吸泥機配套的鋼軌兩端設行走限位裝置,。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走,，車輪與鋼軌嚙合緊湊，不會發(fā)生啃軌,、爬軌現(xiàn)象,，行走限位裝置（行程開關）安裝在行走鋼軌兩端，可起到行走換向,。行車行走平穩(wěn),，。

刮吸泥機呈現(xiàn)馬達噪音,，換了馬達軸承,，改進，后又查看馬達驅動齒輪磨損，空隙大導致噪音,。順帶發(fā)現(xiàn)減速機油變質,，色彩褐色，乳化嚴峻,。換油后OK,。查資料齒輪作業(yè)面需涂潤滑脂。并且沒PM和別的狀態(tài)監(jiān)測提早發(fā)現(xiàn)危險,。

設備作業(yè)原理簡述：

   基地傳動刮泥機是一種由基地驅動設備帶動基地垂架,、池底刮泥設備以及浮渣搜集設備進行機械式輻流沉積池排泥、排渣設備,。刮吸泥機本設備選用基地進水,，出泥，周邊出水的方法,，適應于各型輻流式一沉池或二沉池的排泥,。刮泥板為多板歪斜刮板，合適各種池徑,。因為選用基地垂架式構造,，作業(yè)橋靜止不動。池底斜度便于排泥,。設機電維護設備,。如果過載可實現(xiàn)緊急停車。

設備清單（單臺設備構成部件）及部件概述：

1．基地驅動設備

   刮吸泥機選用基地驅動,，設一組主驅動設備,，該設備設過載維護設備,，且現(xiàn)場設備可讀扭矩數(shù)值的顯現(xiàn)儀,。，過扭矩時,，維護設備宣布電信號,，設備停止作業(yè)，維護設備不受損壞,?；刂ё膀寗釉O備主要由基地支座、驅動渠道,、回轉大齒圈,、減速機、小齒輪組,、基地回轉盤,、操作修理渠道構成；電機經減速機減速，由小齒輪帶動大齒圈及其裝在齒圈上的回轉盤轉動,，從而驅動設備作業(yè),。

2．刮泥設備

   刮吸泥機刮泥設備由基地垂架、刮泥桁架,、刮泥板,、泥斗刮刀構成；基地垂架裝在基地回轉盤下部,，刮泥桁架與基地垂架底部相銜接,，刮吸泥機刮泥板均布呈45°擺放在刮泥桁架下面，設備作業(yè)時,，逐將沉積于池底的污泥由池邊推向池基地泥斗中,；泥斗小刮刀處于沉積池基地泥斗中，隨設備作業(yè),，攪動泥斗污泥,，使之順暢排出池外。

　刮吸泥機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理,，利用液位差,，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送排泥槽內,，排泥槽內污泥自流泥罐內,，然后經泥筒及排泥管排出池外。

刮泥機要經常進行維護,，每年大檢修一次,，在維護和檢修時應經常做到：

　　1）刮泥機運轉時應減速機的油位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油,；

　　2）檢查刮泥機水上各連接零件是否松動,；

　　3）檢查轉動密封裝置的密封性；

　　4）檢查集電裝置的密封性,；

　　5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等,；

　　6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行,。

　　刮吸泥機運行時應注意：

　　1）本機設過電流保護裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車,，以保護電機安,。。

　　2）停車排除故障后,，須重新開車時,，如果起動遇到困難應將刮吸泥機推動后再啟動電機,。

　　3）刮吸泥機為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機后,，再次開啟前需放空池中污水,，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用,。

安裝
（一）注意事項
為便于吸泥機的正常運轉,，安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上,。
（二）安裝步驟
1,、在平流池兩側壁預留軌道鋼預埋鐵，一米一塊,，每塊預埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,，以便于壓牢鋼軌。
2,、將設備吊平流池上,，四個行走輪安放于鋼軌上，按基準線找平,，校核安裝尺寸,。
3、滑動電纜及電器安裝,，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上,。穿接主電纜,，通電調試行走情況，安裝行程開關及觸碰塊,，根據(jù)回車位安裝防掉車擋板,。
4、試車,，在安裝結束后空車運轉少不間斷運行8小時,，時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象，一經發(fā)現(xiàn)及時停車處理,，防止設備掉入池中。
5,、吸泥泵安裝,，將吸泥泵安裝在工作橋上。
6,、吸泥管和排泥管管道安裝,，從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,，吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側污泥溝中,。
7,、接通吸泥泵電源。
8,、進水試泵,，在試車運行問題后，向池內注水,，水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,，邊進水邊開泵，觀察排泥口出水情況,。

蘭州市行車式刮吸泥機

質量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的,，是采用的工藝和技術而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格,、性能質量要求,，我承諾合同設備經過正確的安裝、調試,、維修養(yǎng)護,、操作在其使用壽命內具滿意的性能。