晉州市自動加藥裝置

操作說明?

開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開,，然后將電控柜門關上,。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了,。電控柜上一自動/手動的旋扭,，將它擰在自動上后,，設備將按設定的程序來運行。先是開進水電磁閥,，開始進水,，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi),，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解,。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉速來改變投藥量,。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌,，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi),，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌,，同樣，當水位到達溢口流時,，溶液開始向三槽內(nèi)溢流,，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié),，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié),。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關閉，當液位到達低液位浮球時,，進水電磁閥開啟,，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的,。當電控柜上旋鈕擰在手動上時,，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設備在調(diào)試前,，請設置為手動形式,。

設備維護：

1. 當設備不用時請通過放空口將藥箱內(nèi)液體排空，避免妖姬失效帶來的麻煩,。

2. 攪拌機,、投料機、計量泵定期檢查潤滑油,，是否要添加,。

工作原理

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱,、攪拌器,、

液位計、安閥、止回閥,、壓力表,、過濾器、緩沖器,、管路,、閥門、底座,、扶梯,、自動監(jiān)視系統(tǒng),、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）,。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解,，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),，以滿足不同加藥量的場所,。

加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式,，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式）,，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制,、遠程自動控制,、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具,，工作平穩(wěn),、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點,。

加藥裝置通過不同的工藝設計,，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加,，以達到各種設計要求,。如除垢、除氧,、混凝,、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作,，也可通過PC機,、磁翻板液位計、PH計,、行程控制器,、變頻器等各種電器、儀表,、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品,、實現(xiàn)自動控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力,，可根據(jù)工業(yè)流程的需要,，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,，

計量泵的計量精度可高達±1%,，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單調(diào)整,。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇,，如碳鋼（碳鋼襯膠）,、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE,、PVC,、PP、PTFE）等,。

性能描述

套裝置主要包含進料系統(tǒng),、儲藥桶、加藥系統(tǒng),、動力控制系統(tǒng)等,。

溶解桶配液位計、低液位報警,、閥門等所需的設施,。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位,，在通體上面進料口,，備用口，在桶體側面?zhèn)涑隽峡?、排污口,、溢流口,、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時,，自動開啟報警系統(tǒng),，加藥泵暫停。

加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機,，攪拌機是通過電機來工作的,，在某些情況下會造成電機不轉或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因導致的,，又如何解決,，明基一下。

加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：

　　1.電機轉向不正確,，導致泵內(nèi)部零件卡死

　　2.泵內(nèi)部驅動部件卡死,，導致電機載

　　3泵液力端內(nèi)部憋壓，導致電機載

　　4.環(huán)境溫度過低,，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高,，導致電機載

解決方式：

　　1.改變電機接線,，調(diào)整電機轉向

　　2.檢查泵驅動箱內(nèi)部,，更換*部件

　　3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力

　　4.更換潤滑油牌號,。

加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因

　　1.潤滑油加注油位過低,，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱

　　2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤

　　3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦

　　4.電機轉子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

　　1.加注潤滑油到油位,，潤滑效果

　　2.更換正確牌號潤滑油

　　3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機

晉州市自動加藥裝置

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