干粉投加加藥裝置

加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品,，主要用于電的鍋爐給水,、循環(huán)水、加聯(lián)氨,、磷酸鹽等處理,，也可用于石油、化工,、供水系統(tǒng)等行業(yè),。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱,、計量泵,、過濾器、安閥,、止回閥,、壓力表、緩沖罐,、液位計,、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,，將進水口,、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置,，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量,，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的,。

加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因

　　1.潤滑油加注油位過低,，導(dǎo)致運動部件缺少潤滑，使零件過熱

　　2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤

　　3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦

　　4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

　　1.加注潤滑油到油位,，潤滑效果

　　2.更換正確牌號潤滑油

　　3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置,，避免摩擦

　　4.成套加藥裝置維修電機

加藥裝置十種較常見故障及解決方案

　?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳?yīng)措施減少阻力。

　?、诠苈愤B接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口,。

　　③填料漏損嚴(yán)重,；擰緊或更換填料,。

　　④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣,。

　?、葸M出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球,。

　?、捱M出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

　?、哐a油閥不補油,，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,，清洗及更換鋼球。

　?、喟查y起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊,，找出原因采取措施消除。

　?、岣裟で粌?nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除,。

　　⑩液壓油不清凈,，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油,。

　　為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥,、壓力表及各管線閥門進行檢查,，以免發(fā)生故障

分類

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備,。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置,，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1,、油田加藥裝置,。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑,、緩蝕劑,、破乳劑等各種藥液,。

2、鍋爐加藥裝置,?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨,、停爐保護加氨和加聯(lián)氨,，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站,。

3,、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水,、廢水,、污水中加藥。主要用于關(guān)給排水處理,、等工藝流程,。如自來水、賓館,、飯店,、游泳池、污水處理等,。

工作原理

加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備,、將溶藥箱、攪拌器,、液位計,、安閥、止回閥,、壓力表,、過濾器、緩沖器,、管路,、閥門、底座,、扶梯,、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,，形成一個模塊,，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程,，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置,，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng),、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng),，可實現(xiàn)就地控制,、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥,。助利加藥裝置具,，、,、工作平穩(wěn),、安裝簡單、操作溶解桶配液位計,、低液位報警,、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計,，實時觀測桶內(nèi)液位,，在通體上面進料口，備用口,，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑴盼劭?、溢流口,、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時,，自動開啟報警系統(tǒng),，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)包括離心泵,，電磁流量計和相關(guān)閥門等,，使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計,，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢,、除氧,、混凝、加酸,、加堿等,。加藥過程可手動操作，也可通過PC機,、磁翻板液位計,、PH計、行程控制器,、變頻器等各種電器,、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品,、實現(xiàn)自動控制,。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要,，選取合適的計量泵,。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%,，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,，單調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）,、不銹鋼,、非金屬材質(zhì)（PE、PVC,、PP,、PTFE）等。

操作自動干粉加藥裝置注意事項以下幾個方面：

*,，攪拌電機設(shè)定為設(shè)備送電開啟,，在過程中可手動停止，不受程序控制,。

二,，螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應(yīng)定期檢查并潤滑。

三,，料位計使用過程中物料受潮黏附物料,，進而在料位開關(guān)的表面影響使用效果,，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭(建議每班次進行一次)。

四,，進水閥為自動球閥,，關(guān)閉后仍水流進或藥劑流出，說明進水閥損壞,，應(yīng)及時檢查更換,。

五，加藥計量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟,，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。

六,，加藥計量泵電機通過變頻器控制,，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障,，此時應(yīng)啟用另一臺(正常時一用一備),，根據(jù)說明書進行故障復(fù)位。

七,，控制柜內(nèi)的電器元件禁止進水,，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，杜用水沖洗控制柜,。否則將損壞電器元件,。

八，由于藥劑腐蝕性較強,，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換,，并進行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理,、壓力液位指示器雜物清理,，否則將影響循環(huán)效果。

九,，喂料機內(nèi)部篩網(wǎng)若破損請及時更換,，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅(qū)動電機,。

十，壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜,。

十一,，加藥設(shè)備，停止運轉(zhuǎn)以后,，液位指示器需要用清水沖洗后,，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進入,。

十二,，如果雜物進入或粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理,，也不要用壓力大的水柱沖洗,，請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回,。

干粉投加加藥裝置

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