赤壁市板框壓濾機(jī)

使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了？
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,，只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束,，從以下兩特點(diǎn)判斷：
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量,。
可以采取以下兩種方式：
提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）
通壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
壓濾機(jī)濾布
壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī),、帶式壓濾機(jī),、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥、食品常用的過(guò)濾分離設(shè)備,，在18世紀(jì)初就于化工,，今仍于化工、制藥,、冶金,、染料、食品,、釀造,、陶瓷以及等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機(jī),。壓濾機(jī)為間歇操作，板框壓濾機(jī),、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類,。過(guò)濾板具、操作方便,、安,、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫,、高壓，經(jīng)久,。在壓濾機(jī)的使用過(guò)程中,，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象所要求的不同過(guò)濾精度,，速度等等,，都是通過(guò)使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊壓濾機(jī)濾板都是濾布包裹,，針對(duì)不同的過(guò)濾對(duì)象的要求,，抗拉強(qiáng)度，過(guò)濾精度，過(guò)濾速度等要求,，先確定使用的濾布材質(zhì),，型號(hào)，然后根據(jù)濾板的尺寸,，形狀,，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可,，所以說(shuō)濾布是過(guò)濾機(jī)的心臟,，在壓濾機(jī)中也是如此。合成纖維過(guò)濾布通常用滌綸,，丙綸,，維綸，錦綸為原料,。由于材質(zhì)不同,，性能各差異。
壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程
1,、一般要求
1條,、 必須經(jīng)過(guò)本工種和安、技術(shù)培訓(xùn),，考試合格,，取得操作資格證后，方可持證上崗,。

2條,、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng),、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,，壓濾產(chǎn)品指要求等。
3條,、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理,、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng),、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放,，掌握正確的使用和操作方法。
4條,、熟悉本崗位設(shè)備開(kāi),、停車的程序和操作，以及檢查,、分析防止簡(jiǎn)單故障的方法,。
5條,、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程,、崗位責(zé)任制,、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
6條,、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,。
2、安規(guī)定
7條,、 壓濾機(jī)正常工作時(shí),，操作人員不得將腳、手,、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上,。清除濾餅時(shí),，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
8條,、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開(kāi)關(guān),。機(jī)架、機(jī),、大梁上人時(shí),，不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更換濾布,、清理濾板入料孔中煤泥,，必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。
9條,、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接特點(diǎn)壓力表,。
10條、禁止穿高跟鞋,、赤腳作業(yè),，卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間,。
11條,、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片),。
3,、工作前的準(zhǔn)備
11條、了解壓濾入料的備料情況,，包括：數(shù)量,、濃度,、粒度組成。
12條,、檢查操作按鈕是否靈活可靠,，卸料器是否同步。

13條,、注意檢查濾板間雜物,，濾布皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理,。
4,、正常的操作規(guī)定：
15條、接到開(kāi)車信號(hào)確認(rèn)誤后,，方可開(kāi)車,。
16條、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿,，入料過(guò)程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況,，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。
17條,、啟動(dòng)液壓系統(tǒng),，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機(jī)板,。
18條,、開(kāi)泵給料后，主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿,，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過(guò)程,，當(dāng)濾液滴水不成線時(shí)，關(guān)閉給料泵停止給料,，準(zhǔn)備卸料,。
19條、在壓濾過(guò)程中,，要觀察流出的濾液,，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)，記下編號(hào),，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布,。
20條、注意檢查濾板是否變型,、斷裂等現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴,。
21條,、卸料前應(yīng)先開(kāi)啟膠帶運(yùn)輸機(jī),、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸,，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生,。
22條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布,，增加濾布的透水性,，提高壓濾效率。
濾布使用須知
1,、滌綸,、丙綸、維綸經(jīng)關(guān)門(mén)鑒定,，用于食品,、制藥等行業(yè)對(duì)人體健康*。
2,、食品,，制藥工業(yè)使用前溫水沖洗，以免布面污物帶入,。
3,、裁剪時(shí),，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵),，可防止經(jīng)緯線松散?？p紉用線必須用性能相同之線,。
4、濾布使用后,，若因渣滓堵塞布孔,、使布身發(fā)硬影響過(guò)濾速度，可根據(jù)各種纖維性能選用丙酮,、草酸,、甲苯、燒堿,、酒精等溶液,，浸泡，清(沖)洗,，(濃度視情況而定)即可使布身變軟,，恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率,。

一,、板框壓濾機(jī)工作原理：
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅,。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,，成為不含固體的清液。
隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,，濾餅過(guò)濾開(kāi)始,，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大,。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),，分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程：在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行效的洗滌，從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅,。
二,、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,，集中排出,。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開(kāi)始下一工作循環(huán),。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6MPa,，殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm，框厚為16～80mm,，過(guò)濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板),、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框,、橫梁(扁鐵架),、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置,、集液槽等組成,，其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,，也可由代配,。
板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,，將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過(guò)濾,。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過(guò)介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外,。
壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式,，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況,，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體害的懸浮液的過(guò)濾,。
三,、壓濾機(jī)過(guò)程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,，板與板之間的泄漏量加大的情況,，若濾布、濾板,、壓緊設(shè)施,、油壓異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布,，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,，就開(kāi)始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中,，濾布與濾板密封面的貼合不好,，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺，壓緊后密封面褶皺,，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)對(duì)準(zhǔn),，也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通，壓降會(huì)增大,，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)系緊脫落,，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大,，而濾板將會(huì)直接損毀,，法修復(fù)。因而,，壓濾機(jī)在清洗后,，壓緊過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間異物脫落,、濾布平整褶皺,、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng)，后再啟動(dòng)油泵,，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊,。

赤壁市板框壓濾機(jī)

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