漯河市板框壓濾機(jī)

使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了,？
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束,，從以下兩特點(diǎn)判斷：
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少,。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式：
提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）
通壓縮空氣,，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
壓濾機(jī)濾布
壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī),、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥,、食品常用的過濾分離設(shè)備,，在18世紀(jì)初就于化工，今仍于化工,、制藥,、冶金、染料,、食品、釀造,、陶瓷以及等行業(yè),。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動(dòng)力的過濾機(jī),。壓濾機(jī)為間歇操作,，板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具,、操作方便,、安、省力,，金屬和塑鋼濾板精鑄成型,，耐高溫、高壓,，經(jīng)久,。在壓濾機(jī)的使用過程中，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的,，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的,，每一塊壓濾機(jī)濾板都是濾布包裹,，針對不同的過濾對象的要求，抗拉強(qiáng)度,，過濾精度,，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì),，型號(hào),，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀,，加工與之匹配的濾布袋,，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機(jī)的心臟,，在壓濾機(jī)中也是如此,。合成纖維過濾布通常用滌綸，丙綸,，維綸,，錦綸為原料。由于材質(zhì)不同,，性能各差異,。
壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程
1、一般要求
1條,、 必須經(jīng)過本工種和安,、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,，取得操作資格證后,，方可持證上崗。

2條、掌握壓濾脫水的基本理論,，本的煤泥水系統(tǒng),、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指要求等,。
3條,、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造,，熟悉液壓系統(tǒng),、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法,。
4條,、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作,，以及檢查,、分析防止簡單故障的方法。
5條,、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》,、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制,、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定,。
6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,。
2,、安規(guī)定
7條、 壓濾機(jī)正常工作時(shí),，操作人員不得將腳,、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽,。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上,。清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥,。
8條,、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架,、機(jī),、大梁上人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān),。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動(dòng)拉鉤拉平,。
9條,、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接特點(diǎn)壓力表。
10條,、禁止穿高跟鞋,、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭,、手伸入濾板間,。
11條、禁止帶手套操作按鈕,，卸料只能用木鏟(竹片),。
3、工作前的準(zhǔn)備
11條,、了解壓濾入料的備料情況,，包括：數(shù)量、濃度,、粒度組成,。
12條、檢查操作按鈕是否靈活可靠,，卸料器是否同步,。

13條、注意檢查濾板間雜物,，濾布皺褶,，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。
4,、正常的操作規(guī)定：
15條,、接到開車信號(hào)確認(rèn)誤后，方可開車,。
16條,、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況,，防止空桶及漾料情況的發(fā)生,。
17條、啟動(dòng)液壓系統(tǒng),，將壓力控制在8~12.5Mpa,，壓緊主機(jī)板。
18條,、開泵給料后,，主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿,，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過程，當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),，關(guān)閉給料泵停止給料,，準(zhǔn)備卸料。
19條,、在壓濾過程中,，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí),，記下編號(hào),，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。
20條,、注意檢查濾板是否變型,、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換,，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴,。
21條、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī),、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備,，以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生,。
22條,、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性,，提高壓濾效率,。
濾布使用須知
1、滌綸,、丙綸,、維綸經(jīng)關(guān)門鑒定，用于食品,、制藥等行業(yè)對人體健康*,。
2、食品,，制藥工業(yè)使用前溫水沖洗,，以免布面污物帶入。

一,、板框壓濾機(jī)工作原理：
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離,。與其它相比，壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。
隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大,。過濾時(shí)間越長,，分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌，從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。
二,、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布,。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,，在濾布上形成濾渣,，直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,，集中排出,。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣,。洗滌后,，時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開始下一工作循環(huán),。

壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對人體害的懸浮液的過濾,。
三、壓濾機(jī)過程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布,、濾板,、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后,，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機(jī),。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過程中,，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,，壓緊后密封面褶皺,，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準(zhǔn)，也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通,，壓降會(huì)增大,，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒系緊脫落，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,，泄漏量增大,，而濾板將會(huì)直接損毀，法修復(fù),。因而,，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,，檢查每塊濾板間異物脫落,、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應(yīng),，后再啟動(dòng)油泵,，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

漯河市板框壓濾機(jī)