產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
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隔膜式壓濾機在單位面積處理能力,、降低濾餅水分,、對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。
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參考價 | ¥10000 |
訂貨量 | 1臺 |
更新時間:2023-03-11 14:52:32瀏覽次數(shù):434
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?唐山市隔膜壓濾機?
隔膜壓濾機,,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機,。使用過程中,當入料結束,,可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中,,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,,就是通常講的壓榨過濾,。
隔膜壓濾機具,、維修方便、安可靠等優(yōu)點,,是冶金,、煤氣、造紙,、煉焦,、制藥、食品,、釀造,、精細化工等行業(yè)客戶的*選擇。
隔膜壓濾機已被于需要固液分離的各個領域,。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升設備,。
隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分,、對處理物料的性質的適應性等方面都表現(xiàn)出較好的效果,。
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片),運行過程中,,當入料結束,,可將高壓流體介質注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起,,壓迫濾餅,,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾,。
隔膜壓濾機于污泥,、污水處理,濾餅含水率低已經做到60%以下,,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機,,濾餅含固率大可提高2倍以上,濾餅運輸成本大大降低,,濾餅可進入電直接燃燒,,真正將污泥變資源,污水變清泉,,完取代了廂式壓濾機
?工作原理
隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板,。運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。
先是正壓強壓脫水,,也稱進漿脫水,,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,,從而達到固液分離的,,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更*,,但從能源和成本方面考慮,,過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后,,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,,叫擠壓脫水,。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,,叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷濾布,,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,,為濾室雙面脫水。
脫水完成后,,解除濾板的機械壓緊力,,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成,。根據(jù)過濾物料性質不同,,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水,、風吹脫水或單,、雙面脫水,就是大限度地降低濾餅水份隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝,,并能壓濾機發(fā)揮大過濾的效果,,大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結束后,,通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率,,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動力,,甚在某些工藝中可免去干燥過程,。
?使用注意事項
1、操作人員必須熟悉使用說明書內容,,并嚴格按說明書的要求操作,、調整,、使用和維修。
2,、選用濾布,,濾布不應破損,密封面不皺折,、不重疊,。
3、經常檢查整機零,、部件安裝是否安,,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,,傳動部件是否靈活,、可靠。
4,、經常檢查液壓油質量,、油面高度是否符合要求,油液是否純凈,。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔,、防水、防塵,。
5,、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,,如異常,,應立即停機檢修。
6,、油箱內油溫以不高于60℃為宜,;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經常清洗,。電器控制部分每月應進行一次緣,,損壞的電器元件應及時更換或維修。
7,、機使用一個月,,應清洗油箱、油路,、油缸等,,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次,。
8,、工作時過濾壓力、壓緊壓力,、料液溫度不允許過規(guī)定值,,在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時,嚴禁開機,。
9、冬天啟動油泵時,,根據(jù)需要應對液壓油加溫,,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用,。在高寒地區(qū)低凝特點液壓油,。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調整設備,,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,,嚴禁開機。
11,、更換新油管*啟動時,,人員不得靠近高壓油管。
12,、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,,不可長時間負荷運轉,以免燒壞電機或損壞零部件,。
13,、經常檢查清理進、出通道,,暢通阻,。
14、卸渣時,,根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,,密封面雜物。
15,、相對運動的零部件,,要經常進行加油潤滑。
16,、機器停用時,,應存放在通風干燥的室內,液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應涂油,。貯存應放置在相對溫度小于80%,、溫度在-15-40℃的腐蝕性介質遮蔽的場所。
17,、濾板,、濾框不得與油類、酸堿或其他損于板框的物質接觸,,應遠離熱源,、避免日曬雨淋。
18,、隔膜壓榨時,,壓榨前物料必須充滿濾室,壓榨后必須在排盡空氣后,,方可打開濾板進行卸料,,以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路,,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,,應立即關閉進氣閥,打開放氣閥,。待修復后,,方可繼續(xù)使用。
?唐山市隔膜壓濾機?
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