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常期二手帶式壓濾機(jī)

工作原理 帶式壓榨過濾機(jī)脫水可分為預(yù)處理、重力脫水,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段,。 1.1預(yù)處理階段： 被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的水,，在重力作用下與絮團(tuán)分離,，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份，流動(dòng)性變差,。因此,，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度,。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份,。 1.2楔形預(yù)壓脫水階段： 污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差,，但仍難壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求,，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,，污泥經(jīng)該段的輕微脫水，脫除其表面的游離水,，流動(dòng)性幾乎*喪失,，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件,。=下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹： 1 機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件. 2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí),，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,，使污泥在脫水中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除,。 3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架,、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)大量水份,，流動(dòng)性變差,，為以后的脫水創(chuàng)造條件。 4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加力,，進(jìn)行預(yù)壓脫水,，以壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。 5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,，污泥的固相與液相的分離均以上,、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而去除物料水分所需壓榨力,。 6 濾帶裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、輥反氣壓,、電氣組成,。其作用是由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和性。 7.濾帶清洗裝置：由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成,。當(dāng)濾帶行走時(shí),，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,，受噴淋器的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,，使濾帶再生,，為下一個(gè)脫水做。 8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn),。 9 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,，達(dá)到卸料的目的。 10 傳動(dòng)裝置：由電機(jī),、減速機(jī),、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來源,，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,，工藝上不同帶速的要求。 11 氣壓：該主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐,、電機(jī),、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器,、壓力流量及方向控制閥）等組成,。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力,，流量及方向,，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作,。是完成濾帶張緊,、操作的動(dòng)力來源。常期二手帶式壓濾機(jī)