操作壓力 | 其他 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工 |
運(yùn)動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,通常溶劑可揮發(fā),,而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零,,不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下,,用汽化的辦法,,排除部分溶劑,使其濃縮的過程,,叫做蒸發(fā),。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)(通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽),,通過金屬壁間接傳熱給溶液,,溶液受熱后,溶劑沸騰汽化,,產(chǎn)生的蒸汽(大多數(shù)情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽,。
供應(yīng)二手降膜蒸發(fā)器
工藝流程:
工藝流程有順流(并流)、逆流,、混流(錯流),、平流四種形式:
順流
溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效,,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出,。由于后一效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,,溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,,產(chǎn)生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,,往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流
原料由泵從末效依次送入前效,,完成液由一效排出,,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,,不易處理熱敏性物料,。
混流
順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),,但操作復(fù)雜,,要求自控程度很高。
平流
各效都加料都出完成液,,各效都有結(jié)晶析出,,可及時分離結(jié)晶,一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。
供應(yīng)二手降膜蒸發(fā)器
特點(diǎn):
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,,在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料,。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,,傳熱系數(shù)較高。
3) 停留時間短,,不易引起物料變質(zhì),,適于處理熱敏性物料。
4) 液體滯留量小,,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng),、真空度、進(jìn)料量,、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作,。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動,而不是靠高溫差來推動,,可以使用低溫差蒸發(fā),。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,即形成汽液分離,,同時在效體底部,,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,,料液整過程沒有形成太大沖擊,,避免了泡沫的形成。