蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零,，不能揮發(fā),。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法,，排除部分溶劑,，使其濃縮的過程,，叫做蒸發(fā)。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)（通常稱之為加熱蒸汽,、一次蒸汽或新鮮蒸汽）,，通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后,，溶劑沸騰汽化,，產(chǎn)生的蒸汽（大多數(shù)情況下也是水蒸氣）叫做二次蒸汽。

回收二手降膜蒸發(fā)器

工藝流程：

工藝流程有順流（并流）,、逆流,、混流（錯(cuò)流）、平流四種形式：

順流

溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差,，自動(dòng)流入下一效,，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點(diǎn)也低,，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低，往往效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。逆流

原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出,，料液與蒸汽逆向流動(dòng),。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料,。

混流

順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜,，要求自控程度很高,。

平流

各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出,，可及時(shí)分離結(jié)晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

回收二手降膜蒸發(fā)器

特點(diǎn)：

1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料。

2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),，傳熱系數(shù)較高,。

3) 停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì),，適于處理熱敏性物料,。

4) 液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng),、真空度,、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作,。近常數(shù),

5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),，而不是靠高溫差來推動(dòng)，可以使用低溫差蒸發(fā),。

6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離,，同時(shí)在效體底部,，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成。