轉(zhuǎn)讓二手3立方不銹鋼攪拌罐

①旋槳式攪拌器　由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。

4,、軸或軸套基本上不磨損；為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10,，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì),、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”,。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后,，功率消耗就不會(huì)再增加,，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”

轉(zhuǎn)讓二手3立方不銹鋼攪拌罐

攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥,、建材、化工,、顏料,、樹脂、食品,、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼

攪拌罐：磁力攪拌罐 電加熱攪拌罐 不銹鋼攪拌罐

夾層加熱：加熱方式分電加熱、蒸汽加熱

外包保溫層根據(jù)容器密封性要求設(shè)計(jì)法蘭封頭及掀蓋設(shè)計(jì)考慮加熱控制 攪拌功率

易爆,、腐蝕性,、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán),；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性,。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。

6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度,，密封性等,，以及儀表是否正常,，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,，它是攪拌設(shè)備的核心部件,。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如,，推進(jìn)式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,，而各種直葉,、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。

3,、若配置有冷凝器,，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道。

4,、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,，嚴(yán)禁過載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件,。

5、設(shè)備若*不用,，應(yīng)全部清洗干凈,，各處注入潤滑油并切斷電源。

攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),，有時(shí)也采用側(cè)面插入,，底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。

3,、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%,；③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種,。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s,，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小,。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流,。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,，又稱端面密封,。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠,，功耗小,，使用壽命長，無需經(jīng)常維修,，且能滿足生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫,、低溫、高壓,、高真空,、高速以及各種易燃、

1,、本設(shè)備為常壓設(shè)備,，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請(qǐng)檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象,。

2,、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，*次運(yùn)行20天（每天工作8小時(shí)）后,，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,，以后每3—5個(gè)月更換一次并清洗油箱。（無減速機(jī)除外）