轉讓二手3立方攪拌罐

①旋槳式攪拌器　由2～3片推進式螺旋槳葉構成(圖2),，工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動,，防止液面凹陷,。

（注：一般使用加熱或冷卻介質是采取低管口進，高管口出的原理）

4,、軸或軸套基本上不磨損,；為消除攪拌容器內液體的打旋現象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,，通常需要再攪拌容器內加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計,、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數計其寬度,，功率消耗也會增加,，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加,，此時的工況就稱為“全擋板條件”

轉讓二手3立方攪拌罐攪拌罐也可叫水相罐,，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥,、建材,、化工、顏料,、樹脂,、食品、科研等行業(yè),。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼

攪拌罐：磁力攪拌罐 電加熱攪拌罐 不銹鋼攪拌罐

夾層加熱：加熱方式分電加熱,、蒸汽加熱

外包保溫層根據容器密封性要求設計法蘭封頭及掀蓋設計考慮加熱控制 攪拌功率

機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向,，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合，并作相對運動達到密封的裝置,，又稱端面密封,。機械密封的泄漏率低，密封性能可靠,，功耗小,，使用壽命長，無需經常維修,，且能滿足生產過程自動化和高溫,、低溫、高壓,、高真空,、高速以及各種易燃、易爆,、腐蝕性、磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求,。通過熱油泵進行輸送循環(huán),；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱油加熱到所需溫度（溫度可根據實際情況調節(jié)）,。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內外循環(huán),，使物料在一定的溫度下不產生結塊或粘性。也可根據用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻,。

攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,，它是攪拌設備的核心部件。根據攪拌器的攪拌釜內產生的流型,，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如，推進式葉輪,、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器,。

攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內,，有時也采用側面插入，底部伸入或側面伸入方式,。應依據不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。

3、摩擦功率消耗低,，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%,；③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種,。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s,，所產生的徑向液流速度較小,。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉45°或60°，因而產生軸向液流,。槳式攪拌器結構簡單,，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮

1、本設備為常壓設備,，換熱器若管路暢通也視為常壓,，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現象。

2,、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,，*次運行20天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內的油污,，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱,。（無減速機除外）

3、若配置有冷凝器,，可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道,。

4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積,，嚴禁過載使用,，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。

5,、設備若*不用,，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源,。