閑置出售二手不銹鋼攪拌罐

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在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一,，在需要控制回流的速度和方向,，用于確定某況時可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,，安裝在容器內(nèi),，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,，加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用,，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū),，提高混合效率,。安裝導(dǎo)流筒后,，限定了循環(huán)路徑,，減少了流體短路的機(jī)會。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式,、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流,。防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備,。在攪拌設(shè)備中,，常用的軸封有液封、填料密封和機(jī)械密封等,。

當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時,，可選用液封,。液封結(jié)構(gòu)簡單，沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件,。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求,，其密封部位零件的加工、安裝要求較高,。

動機(jī)輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時,，攪拌軸既要與攪拌器連接,，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu),、較高的加工精度和配合公差。

按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式,。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,，因而維護(hù)檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物,、食品或藥品攪拌設(shè)備,，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用,。

包括擋板,、盤管、導(dǎo)流筒,、氣體分布器等,。

為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì),、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,，功率消耗也會增加,，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加,，此時的工況就稱為“全擋板條件”,。

化工上的溶解罐是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌溶解容器，可兼有緩沖,、蒸餾,、提取或配比溶液的合成、酸堿中和,、分解后處理等反應(yīng)之用,。

　　二、溶解罐的組成

　　化工上溶解罐一般有碳鋼和不銹鋼溶解罐,，具有可加熱,、冷卻、保溫,、攪拌等功能,。具有加熱或冷

加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝*,、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單,、使用方便等特點(diǎn),，是理想的投資少、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備,。

不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋,、攪拌器,、支承、傳動裝置,、軸封裝置等組成,，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。