梁山二手550型臥螺離心機(jī)

臥螺離心機(jī)在進(jìn)行污泥脫水時(shí),，在離心力的作用下在轉(zhuǎn)股內(nèi)會(huì)形成液環(huán)層（沉降區(qū)）,、固環(huán)層和岸區(qū)（干燥區(qū)），如圖1所示,。

轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一同心液層，稱為液環(huán)層,，同時(shí)也會(huì)形成一同心脫水污泥固體層,，稱為固環(huán)層，在此區(qū)間內(nèi),，污泥所含的固體在離心力的作用下沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上,，故也稱為沉降區(qū)；干污泥通過螺旋的運(yùn)轉(zhuǎn)離開液環(huán)層送至排出口,，這一段距離稱為岸區(qū),，為轉(zhuǎn)鼓錐體的一部分，在此區(qū)間內(nèi),，污泥*離開液體并被繼續(xù)甩干,，故也稱為干燥區(qū)。轉(zhuǎn)鼓的有效半徑為液環(huán)層,、固環(huán)層和岸區(qū)之和,，轉(zhuǎn)鼓的有效長度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和。

梁山二手550型臥螺離心機(jī)

可以通過改變液位擋板的位置來調(diào)整離心機(jī)的液環(huán)層厚度,。離心機(jī)的液位擋板調(diào)整十分重要,，直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動(dòng)程度，必須通過反復(fù)的試驗(yàn)將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平,，則可以保證污泥的含水率會(huì)降低,，并且有較高的污泥產(chǎn)量。

結(jié)合臥螺離心機(jī)的工作原理,，我們對(duì)上圖進(jìn)行了分析：當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí),，如果液環(huán)層厚度較小（沉降區(qū)短）,，污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間短,，脫水后的污餅含固率較低,、含水率較高；如果液環(huán)層厚度較大（沉降區(qū)長）,，污泥在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間長,，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間越長，泥餅含水率就越低,、含固量越高,；但液環(huán)層厚度過大，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間更長,，但干污泥在岸區(qū)（干燥區(qū)）的停留時(shí)間縮短,，會(huì)造成水隨脫水后的污泥從污泥出口溢出,，反而使脫水污餅的含固率降低,、含水率升高；綜合以上兩方面的作用,，在控制液環(huán)層厚度時(shí)應(yīng)在高固體回收率與泥餅含固率之間權(quán)衡,，除污泥脫水后進(jìn)行焚燒處置外，一般情況下無需追求過高的泥餅含固率,，而固體回收率則越高越好,，因此液環(huán)層厚度應(yīng)盡可能調(diào)大一些。確定了這一原則后,，根據(jù)上述的試驗(yàn)結(jié)果,，我們將離心機(jī)液位擋板的高度調(diào)整為147mm，使污泥在離心機(jī)中有較長的停留時(shí)間,，可以取得良好的污泥脫水效果,，如表1所示，為離心機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的污泥脫水效果,。

速差曲線的調(diào)整

“速差”是轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與螺旋轉(zhuǎn)速之差,，即兩者之間的相對(duì)轉(zhuǎn)速，增加或減小“速差”,，污泥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也就發(fā)生改變,，對(duì)處理效果有著十分重要的影響。

在進(jìn)入離心機(jī)的污泥干固體負(fù)荷恒定的情況下,，速差的變化對(duì)離心機(jī)的影響見圖 3,。

 從曲線中可以反應(yīng)出：如果速差比較低，污泥的停留時(shí)間比較長,，脫水后的污泥會(huì)更干,，但處理能力也比較低，有許多的懸浮物沒有被及時(shí)處理就從上清液返流管中流失,；隨著速差的逐漸增大,，污泥的停留時(shí)間變短,，脫水后的污泥會(huì)更濕，但處理能力也增加了,，同時(shí),，經(jīng)離心機(jī)甩干的污泥及時(shí)被螺旋推出，不會(huì)因停留時(shí)間過長再返回到上清液中,，固體回收率也大幅度增加,；但如果速差過大，污泥在離心機(jī)中停留時(shí)間太短,，脫水后的污泥過濕,，并且轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)增大，必然會(huì)增加對(duì)液環(huán)層的擾動(dòng)程度,，固環(huán)層內(nèi)被分離出來的污泥會(huì)被重新泛至液環(huán)層,，隨上清液返流管中流失；所以,，在運(yùn)行中必須經(jīng)過反復(fù)的調(diào)整,，摸索離心機(jī)的*運(yùn)行工況。

速差可以通過離心機(jī)自控系統(tǒng)的“綜合控制盤”來進(jìn)行調(diào)節(jié),。速差與工作壓力之間的變化關(guān)系能夠形成一條“速差曲線”,，顯示在“綜合控制盤”的大屏幕上，圖4是DC20離心機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的一條“速差曲線”：

中的十字交叉點(diǎn)為離心機(jī)當(dāng)前的工作點(diǎn),，其中*的工作點(diǎn)為第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間,。如果進(jìn)泥的狀況發(fā)生波動(dòng)，如污泥濃度突然升高或流量突然變大,，將會(huì)引起工作壓力的升高,，如“速差曲線”中所設(shè)定的，十字交叉點(diǎn)向右移動(dòng),，“速差”將會(huì)加大,，干污泥將會(huì)被更快速的從轉(zhuǎn)鼓中推出，工作壓力下降,，離心機(jī)的工作點(diǎn)又回到第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間,；反之，如污泥濃度突然降低或流量突然減小,，將會(huì)引起工作壓力的下降,，“速差”將會(huì)減小，污泥在離心機(jī)中的停留時(shí)間加長,，污泥變得更干,，工作壓力又回升，離心機(jī)的工作點(diǎn)又回到第2點(diǎn)與第3點(diǎn)之間,；

3. 臥螺離心機(jī)的維護(hù)管理

3.1.采取多種措施,，減少離心機(jī)的振動(dòng)

在每次離心機(jī)運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的水沖洗,，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不*,，在離心機(jī)停運(yùn)期間會(huì)造成污泥在裝鼓上的粘附,，那么，在下次開機(jī)時(shí),，轉(zhuǎn)鼓會(huì)因受力不均勻,，造成動(dòng)平衡的破壞，導(dǎo)致離心機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng),；另外,，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時(shí)，應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上,，并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm,，否則將會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)受力不均勻，產(chǎn)生劇烈振動(dòng),。

3.2 減少上清液含固率,，降低離心機(jī)磨損程度

我們在生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),，如果污泥中含有較大量的泥沙,，并且在離心機(jī)的運(yùn)行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下*運(yùn)行的話,，由上述離心機(jī)原理圖中可以看出,，由于上清液從返流管中被甩出的時(shí)候，具有很高的流速,，這樣將造成離心機(jī)螺栓及及配重塊的磨損,，導(dǎo)致離心機(jī)動(dòng)平衡的破壞，因此,，在生產(chǎn)運(yùn)行中嚴(yán)格管理,、精心操作，減少上清液含固率,，對(duì)降低離心機(jī)磨損具有十分重要的意義,。

3.3 定期清洗上清液返流管

在生產(chǎn)運(yùn)行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大,，很容易造成上清液返流管的堵塞,，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機(jī)也會(huì)因受力不均勻產(chǎn)生振動(dòng)因此必須根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,，對(duì)上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗,，設(shè)備在供貨時(shí)已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進(jìn)行沖洗,，但隨這種反沖洗水管不能*沖洗干凈,，會(huì)導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不*沾有污泥,，使離心機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動(dòng)，我們將改造為帶毛刷的沖洗管,，這樣可以對(duì)上清液返流管沖洗得更*,。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時(shí)之間，視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定,。

3.4 定期清理進(jìn)泥螺桿泵

城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā),，是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵,，必須定期進(jìn)行清理,，避免離心機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，因污泥螺桿泵的堵塞,，造成被迫停機(jī)的事件,，清洗周期一般在50---100小時(shí)之間。

3.5 絮凝劑自動(dòng)投配裝置的維保

由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài),，并且其溶解性又比較差,，很容易造成PAM, 在絮凝劑自動(dòng)投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積,，如我們發(fā)現(xiàn)*運(yùn)行后PAM, 會(huì)淤積在靜態(tài)混合器上,，也會(huì)在靜壓式液位計(jì)的傳感器（探頭）上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確,，導(dǎo)致設(shè)備誤動(dòng)作,，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動(dòng)投配裝置中PAM, 所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的,，這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),！