捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行,。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中,，高濃度物料要比低濃度有效,，同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)"。

海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜,，并且具有挑戰(zhàn)性的工作,，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù),。于是,，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),，也就是所謂的“干法工藝",。

1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,，便于安裝,。

2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn),、嗓音小、壽命長(zhǎng),。

3,、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),，確保制品的純度,。

4、軸封結(jié)構(gòu)*,、密封效果好,。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會(huì)磨出黑料,。

5,、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓翻缸,、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,，便于操作和過程控制。

處理二手真空捏合機(jī)工作原理：

捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌,。

捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,，來完成啟閉功能,，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,，來完成翻缸、啟蓋等功能,，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,，操作方便、可靠,。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī),、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī),。

捏合機(jī)傳動(dòng)部分,，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速,。

捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,。

捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱,，蒸汽加熱,，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等,。

捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠出等,。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

處理二手真空捏合機(jī)分類選型：

1,、捏合機(jī)可制成普通型,、壓力型、真空型,、高溫型,。

2、根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),。

3、出料方式有液壓翻缸傾倒,、球閥出料,，螺桿擠壓等,。

4、根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為：SH-1-SH-3000公升,。

5,、根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱,、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

6,、根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。