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當(dāng)前位置:蘇州福佰特儀器科技有限公司>>X-Ray電子制造>>PCBA檢測(cè)>> AX8200硅片焊點(diǎn)X-RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備
產(chǎn)品型號(hào)AX8200
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2024-09-10 19:28:25瀏覽次數(shù):1433次
聯(lián)系我時(shí),,請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,航天,汽車,電氣,綜合 | 重量 | 1150KG |
功率 | 1.0KW | 最大檢測(cè)尺寸 | 435*385MM |
尺寸 | 1080*1180*1730MM |
硅片焊點(diǎn)X-RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備介紹:
硅片焊點(diǎn)X-RAY無(wú)損檢測(cè)設(shè)備倒裝焊技木主要有焊球凸點(diǎn)法,、熱壓焊法和導(dǎo)電膠粘接法三種電氣連接方式,不管哪一種方式,,凸點(diǎn)的連接在封裝流程里都不是肉眼能看得見的,。
再者,在封裝流程中,,焊盤長(zhǎng)時(shí)間曝露在空氣中非常容易造成氧化,,進(jìn)而全部的連接點(diǎn)都很有可能存在包括連接焊點(diǎn)裂縫,、沒有連接上、過多焊點(diǎn)空洞,、導(dǎo)線和導(dǎo)線壓焊缺陷及裸片和連接界面缺陷等等問題,。
此外,焊盤硅片在封裝流程中還會(huì)因壓力造成細(xì)微裂紋,,導(dǎo)電膠連接的膠體還可能會(huì)在封裝流程中造成氣泡,。這類問題都會(huì)對(duì)集成電路的封裝品質(zhì)造成不良影響,。
而通常這類表層不看得見缺陷都不能用AOI技術(shù)來分辨,,并且傳統(tǒng)意義的電氣功能性測(cè)試既要求對(duì)所測(cè)試目標(biāo)的功能有很清晰的認(rèn)識(shí),也要求測(cè)試技術(shù)人員具備很高的專業(yè)技能,,再者電氣功能測(cè)試設(shè)備復(fù)雜,,測(cè)試成本高,測(cè)試的成效還取決于測(cè)試工作人員技術(shù)實(shí)力,,這就給集成電路的封裝測(cè)試帶來了新的困難,。
焊接狀態(tài)分析和檢測(cè):電路板的不良基本上百分之八十是焊點(diǎn)的不良,焊點(diǎn)焊接是否飽滿,,是否存在異常,,我們可以通過X-RAY檢測(cè)透視,檢查有沒有虛焊,、假焊,、氣泡、短路,,銅皮是否明顯翹起等肉眼不可見的不良,。
日聯(lián)科技致力于走品牌路線,目前“UNICOMP"品牌在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)名聲斐然,??蛻舭ㄋ上隆⑷?、LG,、博世、飛利浦,、ABB,、西門子、安費(fèi)諾,、寶馬,、奧迪、特斯拉,、華為,、中興,、比亞迪、TCL,、寧德時(shí)代,、力神、欣旺達(dá),、國(guó)軒,、立訊、偉創(chuàng)力,、富士康,、中集集團(tuán)、一汽大眾,、東風(fēng)集團(tuán),、東方電氣、順豐速運(yùn),、“三通一達(dá)"等眾多國(guó)內(nèi)外企業(yè),。
產(chǎn)品應(yīng)用:
●pcba焊點(diǎn)檢測(cè)(BGA 、CSP ,、POP等元器件檢測(cè))
●電池(極片焊點(diǎn)缺陷檢測(cè),、電芯繞卷情況檢測(cè))
●電子接插件(線束、線纜,、插頭等)
●汽車電子(接插線,、儀表盤等檢測(cè))
●太陽(yáng)能、光伏(硅片焊點(diǎn)檢測(cè))
●航空組件等特殊行業(yè)的檢測(cè)
●半導(dǎo)體(封裝元器件檢測(cè))
●LED檢測(cè)
●電子模組檢測(cè)
●陶瓷制品檢測(cè)
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