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當(dāng)前位置:蘇州福佰特儀器科技有限公司>>技術(shù)文章>>CT掃描半導(dǎo)體封裝檢測(cè)的應(yīng)用
*封裝技術(shù)推動(dòng)半導(dǎo)體工藝實(shí)現(xiàn)5nm制程,,這也意味著任何細(xì)微的工藝缺陷都將帶來損失。
如何高效,、無損,、快速的進(jìn)行封裝缺陷檢測(cè)(FA流程)?X射線CT給出的解決方案,。
隨著摩爾定律迭代速度放緩,,*封裝技術(shù)愈發(fā)成為提升整體性能的發(fā)動(dòng)機(jī)。半導(dǎo)體封裝朝著小型化,、多引腳、高集成方向發(fā)展,,其中內(nèi)部封裝的工藝*性,,成為重要的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。
集成電路的內(nèi)部封裝與外部封裝
在此背景之下,,X射線CT正是最契合行業(yè)需求的檢測(cè)手段,,發(fā)揮著越來越重要作用。
優(yōu)點(diǎn)1:CT無需破壞樣品 就能獲取內(nèi)部微米級(jí)成像
X射線CT的成像原理使得不需要對(duì)樣品進(jìn)行破壞性處理,,就能獲取內(nèi)部的高質(zhì)量三維成像,。
這不僅節(jié)省了檢測(cè)成本,更重要的是不會(huì)產(chǎn)生制樣損傷,,污染樣品內(nèi)部情況,,影響分析結(jié)果。
優(yōu)點(diǎn)2 多種缺陷檢測(cè) 高效率分析
X射線CT可以有效檢測(cè)微型泵空隙,、焊料凸點(diǎn)空隙,、接縫、微型泵短路,、頭枕式,、RDL和布線短路、跡線斷裂和電遷移、襯底裂紋,、焊料滲出,、疲勞裂紋。
X射線CT擁有得天獨(dú)厚的虛擬斷層分析優(yōu)勢(shì),,對(duì)于目前層數(shù)越來越多的半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品而言,,每一層的缺陷都不會(huì)錯(cuò)過。
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