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廣州數(shù)控系統(tǒng)故障維修分享3相關(guān)案例及維修技巧分享：

故障現(xiàn)象十五：不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)

①機(jī)械傳動(dòng)故障引起 檢查皮帶傳動(dòng)有無斷裂或機(jī)床是否掛了空擋

②供給主軸的三相電源缺相或反相 檢查電源,，調(diào)換任兩條電源線

③電路連接錯(cuò)誤 認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè),，確保連線正確

④系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出 用萬用表測(cè)量系統(tǒng)信號(hào)輸出端,，若無主軸控制信號(hào)輸出,，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修

⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出,，但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或是元器件損壞 用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路,、信號(hào)控制回路是否存在斷路;是否存在斷路,；各連線間的觸點(diǎn)是否接觸不良,；交流接觸器、直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過流,；檢查保險(xiǎn)管是否燒毀等,。

故障現(xiàn)象十六：系統(tǒng)一上電，主軸立即轉(zhuǎn)動(dòng)或主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不能停止

①交流接觸器或直流繼電器損壞,，長(zhǎng)時(shí)間吸合,，無法控制更換交流接觸器或直流繼電器

②系統(tǒng)內(nèi)部IC2803擊穿 更換IC2803或系統(tǒng)主板

故障現(xiàn)象十七：顯示屏藍(lán)屏一片

①經(jīng)常藍(lán)屏，顯示電路或IC元器件有故障 更換主板或IC元器件

②偶而出現(xiàn)藍(lán)屏,，系統(tǒng)過熱或死循環(huán)程序引起 關(guān)閉系統(tǒng)重新啟動(dòng)

③顯示屏對(duì)比亮度未調(diào)好 參照說明書,，進(jìn)行光亮度調(diào)整

④電源盒故障，電源盒輸出電壓偏低 送廠家電源盒維修

⑤外接器件短路造成電壓偏低 檢查外接循環(huán),、暫停線路等電路是否存在短路,，排除短路。

故障現(xiàn)象十八：系統(tǒng)無顯示

①輸入電壓不正常,，系統(tǒng)無法得到正常電壓 檢查系統(tǒng)的220V電壓輸入觸點(diǎn),，看 220V電壓是否正常，若正常,，則檢查這電源供給回路各元器件是否損壞,，各觸點(diǎn)接觸是否良好，檢查外部電壓是否穩(wěn)定

②電源盒故障,，電源盒電壓無輸出 檢查電源盒電壓的+5V,、+12V、+24V,、–12V是否正常,，若是異常則需將電源盒送廠維修

③系統(tǒng)內(nèi)部元器件短路，導(dǎo)致電壓不正常 送廠維修

④外接循環(huán),、暫停線路等短路造成 檢查外部連線或螺紋編碼器,，是否把系統(tǒng) +5 V電壓拉低，檢查其線路對(duì)機(jī)床大地的絕緣度,，檢查編碼器插頭是否進(jìn)水,、進(jìn)油短路。

⑤內(nèi)部顯示屏線路接觸不良 打開系統(tǒng)蓋,，將接頭從重新連接插緊,。

故障現(xiàn)象十九：無法切削螺紋

①未安裝主軸編碼器導(dǎo)致系統(tǒng)無法車螺紋 加裝主軸編碼器，同時(shí)必須確保編碼器線數(shù)與系統(tǒng)匹配

②主軸編碼器損壞 更換新的主軸編碼器

③主軸編碼器與系統(tǒng)連接線斷開或線路連接錯(cuò)誤 用萬用表測(cè)量編碼器信號(hào)線是否斷裂,，查閱說明書檢查連接線路是否正確

④系統(tǒng)內(nèi)部的螺紋接收信號(hào)電路故障 返廠維修或更換主板

⑤主軸編碼器與系統(tǒng)連接線,。接頭松動(dòng)或是接觸不良 將兩端連接頭連接處插緊，接觸不良處重新焊緊,。

故障現(xiàn)象二十：切削螺紋螺距不對(duì)

①參數(shù)設(shè)置不合理 檢查快速移動(dòng)速度設(shè)置,，檢查線性加減速時(shí)間常數(shù)設(shè)置,，檢查螺紋指數(shù)加減速常數(shù)，檢查螺紋各軸指數(shù)加減速的下限值,，檢查進(jìn)給指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù),，檢查進(jìn)給指數(shù)加減速的低速下限值設(shè)置；螺紋加工參數(shù)：928TA主要為35~43號(hào)參數(shù); 928TC主要為17~22號(hào)參數(shù),；980T主要為22~31號(hào)參數(shù),；由于不同機(jī)床有不同的機(jī)械性能，故需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)試各參數(shù),，并無標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)設(shè)置,。

②電子齒輪比未設(shè)置好或是步距角未調(diào)好 若使用980T系統(tǒng)或DA98伺服驅(qū)動(dòng)，檢查電子齒輪比是否計(jì)算準(zhǔn)確并設(shè)置好,，若使用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器,，檢查步距角是否正確，檢查各傳動(dòng)比是否正確,。

③系統(tǒng)或驅(qū)動(dòng)器失步 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器可通過相位燈或打百分表判斷是否存在失步,。伺服驅(qū)動(dòng)器則可通過驅(qū)動(dòng)器上的脈沖數(shù)顯示或是打百分表判斷；讓程序空跑,，看刀架回到加工起點(diǎn)后百分表是否變動(dòng),；若變動(dòng)，再用排除法確定產(chǎn)生失步的部件;若無變動(dòng),，檢查加工工藝,。

④系統(tǒng)內(nèi)編碼器線型參數(shù)與編碼器不匹配 928TC有1200線和1024線選擇參數(shù)，依據(jù)主軸編碼器線數(shù)修改參數(shù),。確保系統(tǒng)與主軸編碼器匹配,。

⑤性能超負(fù)荷 每種配置其主軸轉(zhuǎn)速與螺距的乘積有一定上限,，超出此上限則有可能出現(xiàn)加工異常,，確保各性能指標(biāo)在合理范圍以內(nèi)。

⑥加工工藝不對(duì)或編程格式不正確 查閱操作說明書,，熟練編程格式及操作方式;928TA,、928TC（V2.13）螺紋加工牙距不對(duì)，可在螺紋加工指令中加入K值

⑦機(jī)械故障或電機(jī)問題 測(cè)量定位精度是否合格,，測(cè)量絲桿間隙是否用系統(tǒng)參數(shù)將間隙消除,；檢查電機(jī)軸承，阻尼盤是否存在問題,；檢查絲桿軸承,，滾珠是否存在問題；檢查刀架定位精度,，負(fù)載時(shí)是否松動(dòng),，檢查主軸，夾具和刀具安裝是否正確，刀具對(duì)刀及補(bǔ)償是否正確,。

⑧主軸編碼器信號(hào)線干擾 請(qǐng)使用帶屏蔽的主軸編碼器信號(hào)線,，并確保兩端的屏蔽接頭可靠連接。

⑨主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 排除外部干擾,，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分是否穩(wěn)定

⑩工件材料與所用刀具不匹配 使用匹配刀具,，避免材料粘刀。

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