二手板框壓濾機回收哪家好 板框式壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離,。與其它固液分離設備相比,，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）,，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。

板框壓濾機分類：

1、手動壓緊板框壓濾機：螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊,，分別由濾框,、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪,、千斤頂)的機架部件,，止推板端各孔，分別為進料孔,，進洗滌液孔,，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等,。

2,、機械壓緊板框壓濾機：電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊,；

3,、液壓壓緊板框壓濾機：有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊；

板框壓濾機的出液：

明流式：濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外,，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純，即可關(guān)閉該板出液口,。

暗流式：各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外,，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。

板框壓濾機的安裝,、維護和操作
板框壓濾機是懸浮液固,、液兩相分的機械,。因此我們要對其有詳細的了解，不能因為一點小的差錯從而影響壓濾機的工作性能,。下面就由蘇東為大家介紹一下板框壓濾機的安裝,、維護及其操作事項的要點。
一,、板框壓濾機安裝
1,、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法,。
2,、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng),。
3,、板框壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上,。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板,，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時,，拉干被拉直,，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定,，有可能導致壓不緊或者損壞機架,。
4、濾布的材質(zhì),、規(guī)格按照過濾的物料,、壓力、溫度而定,，應選擇適宜的濾布,。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上,，將加工好的濾布整齊地排在濾板上,，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。
6,、板框壓濾機接通電源,，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求,，減速箱、機頭油杯機油是否加滿,，絲桿,、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況,，活塞桿進出是否平穩(wěn),。
二、日常維護保養(yǎng)
1,、注意各部連接零件有無松動,，應隨時予緊固。
2,、壓緊軸或壓緊螺桿應保持良好的潤滑,，防止有異物。
3,、壓力表應定期校驗,，確保其靈敏度。
4,、拆下的板框,，存放時應碼放平整，防止撓曲變形,。
5,、每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
6,、油箱內(nèi)應加入清潔的46#液壓油,，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱,。
7、操作人員應堅持隨時打掃設備衛(wèi)生,，保持壓濾機干凈整潔,，使設備本體及周圍無濾餅,、雜物等,。
三、操作中注意事項
1,、安裝壓濾布必須平整,，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏,。
2,、液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得超過20Mpa.
3、過濾壓力必須小于0.45Mpa,，過濾物料溫度必須小于80℃,，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等,。
4,、操縱裝置的溢流閥,，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的小工作壓力。
5,、板框在主梁上移動時,，不得碰撞、摔打,，施力應均衡,，防止碰壞手把和損壞密封面。
6,、物料,、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用,，不得同時啟用,。
7、卸餅后清洗板框及濾布時,，應保證孔道暢通,，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)。
8,、液壓系統(tǒng)停止操縱時,，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉,，以保證安全,，并避免來油浪費二手板框壓濾機回收哪家好