板框壓濾機(jī)處理效果:無論是什么設(shè)備,，在狀態(tài)好的時候工作都更有效率,，板框壓濾機(jī)也是如此，各項準(zhǔn)備條件與參數(shù)都調(diào)整狀態(tài),，自然能實現(xiàn)較好的污泥處理效果,。但對于沒有板框壓濾機(jī)使用經(jīng)驗的污泥處理企業(yè)來說，調(diào)整到污泥處理效果需要注意哪些細(xì)節(jié),，從哪些方面入手呢?

板框壓濾機(jī)的濾布附近濾板壓合接觸部分應(yīng)保證平坦,，不能發(fā)生褶皺，防止被濾板擠壓濾布形成損壞或泥漿走漏,。防止扣環(huán)尾巴過長或伸入濾板壓合的地方而損壞濾布,，或形成泥漿走漏，應(yīng)剪掉短尾巴,。板框壓濾機(jī)裝置時,，需注意濾布與濾板之間沒有異物或較大的污泥顆粒，較大的污泥顆?；虍愇镆苍S會在合板時,，形成濾板或濾布損壞。

除以上需要注意的細(xì)節(jié)外,，還應(yīng)注意以下幾點：

1,、隨時細(xì)心的查看各個銜接處是不是牢固，各個零部件的運行接觸是否良好,，假如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時的告訴修補(bǔ)人員來進(jìn)行維修,。板框壓濾機(jī)對電控體系要定時的進(jìn)行絕緣性和可靠性的實驗，假如發(fā)現(xiàn)由電器元件導(dǎo)致的動作準(zhǔn)確度差,、不靈敏等情況,，要及時的修補(bǔ)或替換。

2,、對拉板小車,、鏈輪鏈條,、軸承、活塞桿等零件都要定時得進(jìn)行檢查,，使各合作部件保持清潔,，光滑功能良液壓式壓濾機(jī)運用說明書好，以確保動作靈敏,，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整,。

3、對液壓體系的養(yǎng)護(hù),，主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和維護(hù),。板框壓濾機(jī)長時間不使用，應(yīng)將板框壓濾機(jī)濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,。濾布清潔后晾干;活塞桿的顯露有些及集成塊應(yīng)涂上黃油,。

4、常常檢查濾板的密封面,，以確保其光潔,、潔凈;壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,，確保板框壓濾機(jī)無折疊,、無破損、無夾渣,，使其平整無缺,，以確保壓濾機(jī)作用;板框壓濾機(jī)要常常沖洗濾布，確保濾液滲透良好,。

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板框壓濾機(jī)工作過程

板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,，成為不含固體的清液,。

隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始,，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大,。過濾時間越長，分離效率越高,。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌,，從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。

板框壓濾機(jī)工作過程包括過濾過程和洗滌過程，具體如下：

過濾過程：過濾時,，濾漿在的壓強(qiáng)下經(jīng)濾漿通道由濾框角端的暗孔進(jìn)入濾液空間,，濾液分別穿過兩側(cè)濾布，沿濾板的溝槽向下流動,，再經(jīng)鄰板板面流至濾液出口排走,，固粒被濾布截留在框內(nèi)形成濾餅，待濾餅充滿液框后,，停止過濾,。

洗滌過程：當(dāng)濾框內(nèi)充滿濾餅時，進(jìn)行洗滌,，可將洗水壓入洗水通道經(jīng)洗滌板角端的暗孔進(jìn)入板面與濾布之間,，此時關(guān)閉洗滌板下部的濾液出口，流水便在壓強(qiáng)差推動下穿過一層濾布及整個厚度的濾餅,，再橫穿為另一層濾布,，最后由過濾板下部的濾液出口排出。二手板框壓濾機(jī)多少錢