九成新二手板框壓濾機(jī)多少錢一臺(tái)板框壓濾機(jī)故障和修復(fù)

    我們經(jīng)常在使用壓濾機(jī)中會(huì)碰到各種各樣的故障,，導(dǎo)致工作無法順利進(jìn)行下去,，今天小編就總結(jié)了下我們?cè)谑褂冒蹇驂簽V機(jī)中遇到的一些常見的問題和修復(fù)方案。

故障原因分析：

(1)濾布左,、右拉板器不同步,，動(dòng)作遲緩(壓濾機(jī)運(yùn)行環(huán)境較差,，在實(shí)際操作中，拉板器容易被電石泥腐蝕,，造

成動(dòng)作速度減緩,，不同步；須定期對(duì)拉板 器清理,、潤滑),。

(2)溢流閥壓力過大(要求每天在操作過程中 定時(shí)檢查)。

(3)壓板的張開度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求(60～65cm),。

(4)兩側(cè)拉板器鏈條松緊程度不同(校正),。

(5)傳動(dòng)軸設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu),、使用強(qiáng)度滿足不了現(xiàn)有 的工藝要求,。

(6)傳動(dòng)軸軸承潤滑不到位(定期潤滑)。

(7)操作不規(guī)范,，技能不過關(guān)(加強(qiáng)管理),。 

修復(fù)：

板塊損壞的解決方法：

1、建議使用尼龍清洗刮刀,，定期清除進(jìn)料口的污泥,；

2、檢查濾板,，清理排水口,。打開相應(yīng)閥門，釋放壓力,；

3,、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板,；

二,、修復(fù)步驟：

1、清理溝槽,，保持溝槽干凈,；

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好,；

3,、調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿為止,；

4,、快速套好濾布，那濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,，擠平溝槽；

5,、擠壓一段時(shí)間后,，粘膠自然成型，板框就可正常使用,。

   對(duì)于板框壓濾機(jī)的操作一定要按照操作規(guī)范和流程來進(jìn)行,，否則容易引起事故給生產(chǎn)單位帶來不必要的損失。

一,、操作前的準(zhǔn)備工作：

（1）板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,。

（2）板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整,，密封面接觸是否良好,。

（3）濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心,。

（4）各管路是否暢通,，有無漏點(diǎn)。

（5）液壓系統(tǒng)工作是否正常,，壓力表是否靈敏好用,。

二、操作中注意事項(xiàng)：

（1）安裝壓濾布必須平整,，不許折疊,，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

（2）液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得超過20Mpa,。

（3）過濾壓力必須小于0.45Mpa,，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形,、撕裂等,。

（4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的小工作壓力,。

（5）板框在主梁上移動(dòng)時(shí),，不得碰撞、摔打,，施力應(yīng)均衡,，防止碰壞手把和損壞密封面。

（6）物料,、壓縮,、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

（7）卸餅后清洗板框及濾布時(shí),，應(yīng)保證孔道暢通,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí),，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開,，短桿手輪應(yīng)常閉，以保證安全,，并避免來油浪費(fèi),。九成新二手板框壓濾機(jī)多少錢一臺(tái)