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板框壓濾機(jī)脫水過程

   板與框相間排列而成,，在濾板的兩側(cè)覆有濾布,，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室,。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥,，由該通道進(jìn)入壓濾室,，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道,，濾液在壓力下,，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),，使污泥脫水,。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾,。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗資料或類似運行經(jīng)驗確定,。泥餅含水率一般可為75%~80%,。

對于板框壓濾機(jī)的操作一定要按照操作規(guī)范和流程來進(jìn)行，否則容易引起事故給生產(chǎn)單位帶來不必要的損失,。一,、操作前的準(zhǔn)備工作：

（1）板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,。

（2）板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整,，密封面接觸是否良好,。

（3）濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心,。

（4）各管路是否暢通,，有無漏點。

（5）液壓系統(tǒng)工作是否正常,，壓力表是否靈敏好用,。

二、操作中注意事項：

（1）安裝壓濾布必須平整,，不許折疊,，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

（2）液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得超過20Mpa,。

（3）過濾壓力必須小于0.45Mpa,，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形,、撕裂等,。

（4）操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的小工作壓力,。

（5）板框在主梁上移動時,，不得碰撞、摔打,，施力應(yīng)均衡,，防止碰壞手把和損壞密封面。

（6）物料,、壓縮,、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用,。

（7）卸餅后清洗板框及濾布時,，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),。

（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時,，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉,，以保證安全,，并避免來油浪費,。

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