二手精密填料蒸餾塔節(jié)

蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔。
板式塔比較常見(jiàn),，其構(gòu)造可分為板,、重沸器、冷凝器三個(gè)部分,。[1] 
精餾塔的塔頂溫度一般應(yīng)控制在79℃,，塔底溫度應(yīng)控制在105—107℃，塔中溫度在取酒正常的情況下,，在88—92℃之間,。
精餾塔上的1*冷凝器水溫應(yīng)在60—65℃，2*冷凝器應(yīng)在35—40℃,，后一個(gè)冷凝器溫度不低于25℃,。
生產(chǎn)中是采用加熱蒸餾的辦法，把各種不同沸點(diǎn),、比重,、揮發(fā)性的物質(zhì)從不同的設(shè)備中分離出來(lái)，從而得到較高純度的酒精,。
粗餾塔的工作原理為發(fā)酵成熟醪通過(guò)預(yù)熱后，進(jìn)入粗餾塔中的上部,，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,，這時(shí)由于加熱的作用就可將成熟醪中液態(tài)酒精轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭珰怏w，同時(shí)其它低沸點(diǎn)和揮發(fā)性的雜質(zhì),，都成為氣態(tài),，和酒精一同進(jìn)入排醛塔中(也可直接進(jìn)入精餾塔)，塔底將蒸餾后的廢糟排出塔外,。
粗餾塔運(yùn)行正常時(shí),，塔頂溫度不得低于93℃，但也不能過(guò)高,，過(guò)高的頂溫對(duì)分離無(wú)利,，且耗蒸氣量大。
一般控制在95—96℃,。
溫度過(guò)低,，醒中的酒精沒(méi)有*蒸發(fā)出來(lái)，逃酒率明顯增大,。
純酒精的沸點(diǎn)是78.3℃,，但混有水等成分的混合液體的沸點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止78.3℃，所以,，粗餾塔底溫控制不應(yīng)低于105℃,，一般在105℃—109℃之間。

蒸餾塔系統(tǒng)

二手精密填料蒸餾塔節(jié)

一、蒸餾塔系統(tǒng)組成及布置

蒸餾塔系統(tǒng)由簡(jiǎn)單蒸餾塔,、再沸器,、冷凝器、回流罐等設(shè)備組成,，一般按流程順序,，在符合規(guī)范的要求下，盡可能靠近布置,，形成獨(dú)立的操作系統(tǒng),。同類(lèi)設(shè)備集中布置，如冷凝器一般布置在三層樓面上,，回流罐布置在二
　　層樓面上,，再沸器安裝在蒸餾塔底部，泵布置在一層樓面上,。這樣不但整齊,，美觀，而且操作也方便,。由于再沸器的特殊性,，與其相關(guān)的設(shè)備及管路需精心設(shè)計(jì)。

二,、蒸餾塔系統(tǒng)操作

通過(guò)再沸器加熱塔底的液體,，使其部分氣化，由塔底再沸器入塔口進(jìn)入塔,，與下降液進(jìn)行逆流兩相接觸,，下降液中易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,，蒸氣愈接
　　近塔頂,，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底,，其難揮發(fā)組分則愈富集,，達(dá)到組分分離的目的。塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器,，冷凝液體的一部分作為回流液返回塔頂,，其余部分則作為餾出液送出。塔底流出的液體,，其中一部分送入再沸器加熱返回塔中,，另一部分液體作為釜?dú)堃翰沙觥?/p>