YZF-2S型數(shù)控水泥壓蒸釜

一,、技術參數(shù)

l 釜體內(nèi)徑：160mm

l 釜體容積：0.0085m³

l 工作壓力：0.10~3.00MPa，連續(xù)可設

l 升壓時間：不超過90分鐘（升壓至2.0MPa）

l 降壓時間：不超過40分鐘（2.0MPa下降到0）

l 安全閥泄壓壓力：3.0MPa（出廠調(diào)節(jié)好）

l 時間設定：30分鐘~30小時

l 電源電壓：220V±10%,，50HZ

l 加熱功率：600W+1200W

l 風機功率：100W

YZF-2S型數(shù)控水泥壓蒸釜

二,、設備安裝及注意事項

1) 本設備應擺放于比較僻靜的位置，由于試驗結束后風機自動開啟降溫,，故儀器背面及右側(cè)面不應離墻或別的物體過近,，以便于通風。

2) 設備接地線應安全接地,。

3) 電接點壓力表接口處不應受外力,。

4) 安全閥廠調(diào)試為2.5MPa自動泄壓，且已做鉛封處理,，請勿隨意修改,。

5) 正常情況下，鍋內(nèi)壓力被控制在2.0MPa左右,，達不到安全閥的3.0MPa,，所以安全閥不會開啟，除非系統(tǒng)失控,，當壓力高于3.0MPa,，安全閥自動開啟并泄壓，保證系統(tǒng)安全,。

6) 安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應正對正面,，防止放氣時高溫燙傷操作人員。

7) 打開設備正面右側(cè)的小門,，可以看到釜體上下兩個手柄,，用于開啟或關閉通風盤，

手柄處于右側(cè)時,，通風盤開啟,，處于左側(cè)時，通風盤關閉,。

8) 設備添加水應為蒸餾水,，且嚴禁不加水就啟動試驗。

9) 因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對應關系,，在試驗過程中,，如發(fā)現(xiàn)鍋內(nèi)溫度升高，而電接點壓力表的壓力反而減小,，這時很可能是鍋內(nèi)的試件被蒸壓壞了,，變成了粉狀物,，鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收，這時應立即切斷電源,。

10) 設備運行過程中,，操作人員不應遠離，要注意觀察溫度和壓力的變化,，如發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象，應立即切斷電源,，排除故障,。

11) 定期檢查電接點壓力表。當壓力值達到電接點壓力表設定的上xian,，設備的顯示屏在【恒壓計時】右側(cè)會顯示兩個圓點,，用于指示電接點壓力表工作正常。

三,、操作步驟

1) 打開鍋蓋,，加入850mL左右的蒸餾水。

2) 將已沸煮和測量過長度的試件放在支架上,，然后整體放入鍋內(nèi),。

3) 用細棉紗或干凈的濕毛巾將鍋蓋的密封面擦拭干凈，再用毛筆在鍋口密封面上涂上薄薄的一層干凈的機油,。

4) 打開放氣閥,，然后將鍋蓋輕輕蓋上，而后將緊固螺母用手擰上,。

5) 使用公斤扳手按對角線的順序依次擰緊,，注意不要一次性擰緊，應經(jīng)過3個循環(huán)逐漸擰緊,。檸至150-180N.m,。

6) 在溫度傳感器放置孔內(nèi)注入適量機油，放入溫度傳感器,。

7) 將電接點壓力表的上限指針（直接擰壓力表中心的黑色旋鈕即可）調(diào)整至2.0MPa（下限可不調(diào)節(jié)）,。

8) 關閉通風盤。（將兩個手柄均撥至左側(cè)）,。

9) 接通電源,，打開電源開關。

10) 設置好需要的恒壓時間,。

11) 點【運行】,，開始試驗。此時600W加熱帶和1200W加熱帶同時工作,，等到壓力上升至設定的2.MPa后,，恒壓計時開始，加熱帶的開啟由電控系統(tǒng)根據(jù)采集到的信號自行控制,。

12) 試驗開始后,，之前打開的放氣閥先不要關閉，排除鍋內(nèi)空氣,。等待鍋內(nèi)溫度上升至100攝氏度后,，觀察放氣閥有少量水蒸氣排出時，再關閉放氣閥,。

13) 恒壓計時到達預設的時間后,，加熱自動停止，風扇自動開始運行,，此時需要操作人員打開通風盤（將兩個手柄均撥至右側(cè)）,。

14) 壓力下降到0后，風扇停止運行,。此時鍋內(nèi)還有剩余的水蒸氣,，應先擰開放氣閥放氣，等待沒有蒸汽噴出后,，打開鍋蓋,，此時仍有高溫，注意防止燙傷,，

15) 關閉電源,，打開鍋蓋。

16) 打開鍋蓋時,，仍遵循對角線依次松開的原則,。

17) 取出支架，試驗結束,。

18) 試驗結束后,，可用膠管或毛巾先將鍋內(nèi)剩余的蒸餾水吸出，然后取兩根合適的木條墊在鍋口和鍋蓋之間,，注意防塵,。