水泥安定性壓蒸釜概述：
依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》對(duì) 試驗(yàn)設(shè)備的要求而研制的產(chǎn)品,，該壓蒸釜適用于測(cè)定硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成 的水泥體積不均勻變化，也適用于其他采用本標(biāo)準(zhǔn)的水泥產(chǎn)品,。
水泥安定性壓蒸釜技術(shù)參數(shù)：
1.釜體容積：8.5L
2.zui高工作壓力：2.2MPa（可人工調(diào)整） 標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間（0~2 MPa±0.05MPa）
3.常溫~215.7℃±1.3℃）
4.安全閥開啟壓力：2.2MPa 壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍：≤±0.05MPa
5.額定電壓：220V
6.加熱圈功率：0.6KW/1.2KW
7.蒸餾水加入量：1000ml
8.凈重：≈120㎏
結(jié)構(gòu)與原理：
1.設(shè)備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣,。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表,、一個(gè)安全閥、二個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi),，其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,，用于向釜體加熱，制造水蒸氣,；
2.底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連,，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍,。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),，下部設(shè)有通風(fēng)盤，用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,，在下部安裝有排 風(fēng)扇,，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫?？刂葡涿姘逶O(shè)有電源總開關(guān),，啟動(dòng)、停止,、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行,、加熱、風(fēng)機(jī),、停止 四個(gè)指示信號(hào)燈,，以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。
安裝方法：
1．設(shè)備應(yīng)安裝在比較僻靜的地方,，為保證安全及使用維護(hù)方便,，應(yīng)背向墻壁，離墻不少于 500mm,，并調(diào)整水平,，將其固定在地基上。
2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地,。
3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭,。
使用說明：
1．打開釜蓋，按釜體容積8.5L的7%~10%的注水量,，即 595cc~850cc 蒸餾水注入釜內(nèi),。（通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）
2．將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,，再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油,。
4．輕輕蓋上釜蓋，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋,，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合,。將 10 個(gè)螺母用手?jǐn)Q上。再用扭力扳手按照50、100,、100Nm,，分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母，安裝好釜蓋,。
5．向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入3~5 滴機(jī)油（一般以油面不高于溫度計(jì)水銀 球?yàn)橐耍?，?300℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi)。
6．打開兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè),。
7．將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至2.025MPa處（即： 2MPa 再上調(diào)半格）,；將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處。
8．關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),。
9．接通電源,，打開控制箱上的電源總開關(guān)，按啟動(dòng)鍵,，運(yùn)行,、加熱指示燈亮， 釜體開始以 1800W 功率加熱,。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開始顯示,。
10.當(dāng)已打開的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí),，說明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈,， 關(guān)閉該放氣閥。閥門關(guān)閉后,，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下） 此時(shí)應(yīng)注意,，儀器工作有無異常，如有異常,，則必須查明原因,，或按停止鍵停止試驗(yàn)。
11．停止加熱后,，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作,，信號(hào)燈亮，打開通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),，通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出,，釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下。此時(shí)可打開放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈,。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥,，因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓，而損壞壓力表,。
12．待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后,，按停止鍵，信號(hào)燈滅、排風(fēng)扇停,，關(guān)閉電源總 開關(guān),，取下溫度計(jì)，以安裝釜蓋相同的方法擰下10個(gè)拴緊螺母（擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán),，以免損壞密封結(jié)合面）,，取下釜蓋，取出試件支架,。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈,。
13．中途停止試驗(yàn)程序：按"停止"鍵，打開通風(fēng)盤,、通風(fēng)環(huán),，按"風(fēng)機(jī)"鍵，待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn),。
注意事項(xiàng)：
1．嚴(yán)禁在釜內(nèi)無水時(shí)按壓?jiǎn)?dòng)鍵,，以免空燒，毀壞加熱電阻,。
2．只能使用蒸餾水,，以免由于使用其它水而在釜內(nèi)留有污垢，影響測(cè)試精度,。
3．在壓蒸釜實(shí)驗(yàn)過程中,，操作者不得遠(yuǎn)離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察儀器的工作情況,，如有異常應(yīng)及時(shí)采取有效措施,，必要時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
4．新的儀器在初次使用時(shí),，會(huì)有橡膠異味,，這是內(nèi)部橡膠石棉保溫層受熱所至，使用 3~5 次后,，即會(huì)正常,。
5．壓力指示表和電接點(diǎn)壓力表應(yīng)按時(shí)送檢，以保證工作可靠,，測(cè)試正確,。使用時(shí)如出現(xiàn)兩個(gè)壓力表有微量的讀書誤差，這是因?yàn)閴毫Ρ砉逃械牡燃?jí)公差所至,，不影響 使用,，通常以壓力指示表為準(zhǔn)。
6．安全閥應(yīng)一年檢查兩次,。通常保壓過低,，能在平時(shí)試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),；而保壓過高，則只有通過例行檢查才能知道,。雖然釜體在生產(chǎn)時(shí)已做過4MPa 的耐壓密封試驗(yàn),，而保壓過高畢竟不tai安全。具體的檢查方法是：將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.2MPa,，按試驗(yàn)時(shí)的操作順序進(jìn)行操作,，觀察壓力達(dá)2.2MPa時(shí)是否開始排氣，如排氣即為正常,。其他安全事項(xiàng),，詳見GB/T 750-92《附錄 B 安全注意事項(xiàng)》。

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