產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器,、冷凝器,、熱壓泵、殺菌器,、保溫管,、真空系統(tǒng),、各效料液輸送泵、冷凝排水泵,、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,。
適用范圍:強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性,、熱敏性(低溫),、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品,、制藥、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。
系統(tǒng)組成:各效分汽缸、加熱器,、各效蒸發(fā)分離器,、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵,、各種料液輸送泵,、真空泵、冷凝水泵,、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
主要特點(diǎn):
1設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣,。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料,、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,,粘度相 應(yīng)增加的物料,、有不溶性固形物的物料等;
2.在蒸發(fā)過(guò)程中,,物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),,在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻,、傳熱系數(shù)高,、并可防止干壁現(xiàn)象。3.料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,,頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,,汽液分離效果好,。
4.物料通過(guò)設(shè)備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,,加上連續(xù)式進(jìn)出料,,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮,。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,,布局流暢,、操作方便、性能穩(wěn)定等,。
6.設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)擰制,加熱溫度自動(dòng)控制,,出料濃度自動(dòng)控制,,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,,其它安全,、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制,。
型號(hào)規(guī)格:BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效:8000,、12000、15000,、24000,、36000、60000
雙效:2000,、4000,、8000
單效:1000
本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備,由加熱器,、蒸發(fā)室,、冷凝器、真空泵,、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺(tái)等組成,。適用于流動(dòng)性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿,、杏漿,、胡蘿卜醬、蘋果醬,、獼猴桃醬等的濃縮,。
1.MVR系統(tǒng)與單效運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比
本次設(shè)計(jì)中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時(shí),,現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比。(蒸汽價(jià)格:200元/噸,,電價(jià):0.7元/度,,冷卻水價(jià)格:0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用:(蒸汽能耗比按0.6計(jì),冷卻水220m3/h):
1),、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時(shí)/年=432萬(wàn)元/年,;
2)、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時(shí)/年=63.3萬(wàn)元/年,;
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運(yùn)行總費(fèi)用:
432+63.3=495萬(wàn)元
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運(yùn)行總費(fèi)用:
150kW×0.7元/度×(24×300)小時(shí)/年=75.6萬(wàn)元
(150kW為壓縮功率,,0.7為電價(jià))
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為:
495-75.6=419.4萬(wàn)元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡(jiǎn)述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,,增加焓值,,再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來(lái)加熱料液。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,,從而達(dá)到了節(jié)能的目的,。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)能效果非常顯著,,MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效(可能有人對(duì)此數(shù)字有些疑惑,,歡迎交流)
2.不需要生蒸汽加熱,只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行,;
3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器,,所以不但不需要另外的冷凝器,而且無(wú)需循環(huán)冷卻水,;
4.占地面積小,、操作人員少;配套的公用工程項(xiàng)目少,;
5.操作更加穩(wěn)定可靠,,全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制,高度自動(dòng)化,。
6.在15-100℃度的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)溫度,,特備適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮或結(jié)晶,并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無(wú)需冷凍冷卻水,,大大的節(jié)省投資強(qiáng)度
一,、適用范圍
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè),、金屬礦業(yè)的冶煉,、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,,我公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份,、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考,、選擇,!
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器,、強(qiáng)制循環(huán)泵,、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器,、冷凝器,、各種物料泵,、冷凝水泵,、真空泵、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成,。
三、主要特點(diǎn)轉(zhuǎn)讓二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組,。
2.采用*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,,連續(xù)排料的工藝要求,,MVR蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離,。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),,溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,,MVR蒸發(fā)耗能低,,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),,不易結(jié)垢,,是目前國(guó)際上的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一 我們都知道曾使用過(guò)即為“二手”,但二手不等于劣質(zhì),。我們?cè)S多設(shè)備都是“二手的價(jià)格,,一手的質(zhì)量”
。許多設(shè)備都是僅使用過(guò)一年多,,有的甚至幾個(gè)月,,但價(jià)格僅為新設(shè)備的三分之一左右。價(jià)格為何如此便宜?