大量二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

 各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器,、冷凝器,、熱壓泵、殺菌器,、保溫管,、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵,、冷凝排水泵,、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成。

適用范圍：強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,，適用于有結(jié)垢性,、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度,、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品、制藥,、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸,、加熱器,、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式),、各效強(qiáng)制循環(huán)泵,、各種料液輸送泵、真空泵,、冷凝水泵,、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成,。
主要特點(diǎn)：
1設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣,。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料,、隨著濃縮濃度提高,，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等,；
2．在蒸發(fā)過程中,，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快,、受熱均勻,、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象,。3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好,。
4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料,，加熱蒸發(fā)時(shí)間短,，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,，布局流暢,、操作方便、性能穩(wěn)定等,。
6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動擰制，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制,，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對敏感性物料的保護(hù)措施,，其它安全,、報(bào)警等自動化操作、控制,。
型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000,、12000、15000,、24000,、36000、60000
雙效：2000,、4000,、8000
單效：1000
本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備，由加熱器,、蒸發(fā)室,、冷凝器、真空泵,、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺等組成,。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿,、杏漿,、胡蘿卜醬、蘋果醬,、獼猴桃醬等的濃縮,。
1.MVR系統(tǒng)與單效運(yùn)行費(fèi)用對比
本次設(shè)計(jì)中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時(shí)，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對比,。(蒸汽價(jià)格：200元/噸,，電價(jià)：0.7元/度，冷卻水價(jià)格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用：（蒸汽能耗比按0.6計(jì),，冷卻水220m3/h）：
1）,、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時(shí)/年=432萬元/年；
2）,、循環(huán)水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時(shí)/年=63.3萬元/年,；
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運(yùn)行總費(fèi)用：
432+63.3=495萬元
蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運(yùn)行總費(fèi)用：
150kW×0.7元/度×（24×300）小時(shí)/年=75.6萬元
（150kW為壓縮功率,，0.7為電價(jià)）
采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用為：
495-75.6=419.4萬元
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2.
% N8 c0 C) K3 P; C# [MVR系統(tǒng)簡述
MVR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,，增加焓值，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液,。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用,，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.節(jié)能效果非常顯著,，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對此數(shù)字有些疑惑，歡迎交流）
2.不需要生蒸汽加熱,，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行,；
3.由于加熱器常壓操作型設(shè)備一般配置輔助熱風(fēng)系統(tǒng)降低設(shè)備內(nèi)部空氣濕度，利于濕份從物料內(nèi)部排出,。輔助熱風(fēng)一般通過配加翅片加熱器加熱空氣,，熱風(fēng)從設(shè)備下部進(jìn)入，從頂部排濕口排出,。 給料方式：根據(jù)物料特性一般采用螺旋給料,、分散盤螺旋給料、推進(jìn)式螺旋給料等,。通過離心機(jī)分離的物料一般可直接喂料,，對壓榨處理的濾餅，一般在給料器上附加破碎器,。 尾氣處理：根據(jù)物料初始濕度,、設(shè)備配置等要素，尾氣處理一般選用：旋風(fēng)分離,、布袋除塵,、濕法噴淋洗滌等，請與常州科茂干燥設(shè)備有限公司技術(shù)部聯(lián)系,。 真空或高負(fù)壓系統(tǒng)常用于需要回收溶劑或物料有毒害的場合,。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便的回收溶劑,，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。 性能指標(biāo)介紹： 一）干燥盤 1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4mpa,，最高可達(dá)1.6mpa。 2.最高使用壓力：一般≤0.4mpa,，最高可達(dá)1.6mpa,。同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器,，而且無需循環(huán)冷卻水,；