二手不銹鋼殺菌鍋用簡單的術(shù)語,，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器,，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品,。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng),。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：
系統(tǒng)是加壓的,，傳遞溫度大大高于沸水。二手不銹鋼殺菌鍋
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具,。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽,、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物,。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓,，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力,。這樣做是必要的,，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器,、軟包袋袋,、金屬盤、紙板容器和玻璃罐,。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）,，任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓,，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作,。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當(dāng)，以確保容器經(jīng)殺菌后達(dá)到商業(yè)無菌。
分類選擇原則編輯罐體當(dāng)中有攪拌槳,，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger,，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極,，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。
發(fā)酵罐
發(fā)酵罐
使用方法編輯
1） 校正pH電極和溶氧電極,。VR的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度，增加焓值,，再送入蒸發(fā)器加熱器作為熱源來加熱料液,。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，從而達(dá)到了節(jié)能的目的,。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較,，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效（可能有人對此數(shù)字有些疑惑,，歡迎交流）
2) 罐體滅菌,。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后,，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃,，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃,，30min）,。
3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上,，安裝完好,；打開冷卻水，打開氣泵電源,，連接通氣管道開始通氣,，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度,、pH,、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定,，數(shù)值為*
4) 待溫度穩(wěn)定,，各項參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入,，開始發(fā)酵計時,，并開始記錄各種參數(shù)。
5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,，保存?zhèn)溆谩?br />附加裝置編輯
*攪拌機(jī)（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
*進(jìn)、出料口 .無菌采樣口
*人孔 .冷,、熱水進(jìn),、出口
*溫度計 .CIP清洗噴淋頭
維護(hù)保養(yǎng)編輯
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時,，應(yīng)添加或更換填料。
2,、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,，如有故障要及時調(diào)換或修理。
3,、清洗發(fā)酵罐時,，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦,，以免損傷發(fā)酵罐表面,。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗一次,，以確保正常使用,。
5、電器,、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,，防止受潮,。
6、設(shè)備停止使用時,，應(yīng)及時清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形,。
7、操作平臺,、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕,。
8,、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加,。
9,、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命,。
10,、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。