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隧道式烘干水柱無紡布熔噴布干燥爐非標(biāo)
水駐極技術(shù)源于美國3M，與傳統(tǒng)熔噴布駐極工藝區(qū)別在于：
傳統(tǒng)熔噴布使用的是電暈駐極,，其表面駐極體較明顯,，但是過濾效率達(dá)不到峰值及儲存會隨著時間降低，材料表面靜電衰減明顯,。
而水駐極熔噴布是通過高壓水泵將制備過的純水,，高壓輸送到水刺裝置，由扇形噴嘴對熔噴布進(jìn)行噴射,，二者摩擦從而產(chǎn)生靜電,。
水駐極熔噴布表現(xiàn)情況為靜電量飽和，水駐極充電方式可過油性檢測,、鹽性檢測,，可以有效解決口罩行業(yè)熔噴布電駐極過濾效率提升及儲存后降低的問題。
水駐極工藝步驟：
1,、熔噴布生成：選擇駐極體高流動性聚丙烯,，加入少量水駐極母粒。
2,、純水制備：選擇自來水為水源,，水源進(jìn)行砂石罐過濾和活性炭過濾，向過濾后的水源加入反滲透劑和鹽酸,，對水源進(jìn)行反滲透膜二級過濾,，自動偵測向過濾后的水源加入堿性工業(yè)試劑，完成純水制備,。
3,、水駐極工序：通過高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴，扇形噴嘴對熔噴布進(jìn)行水刺噴射,，通過水與熔噴纖維摩擦產(chǎn)生電荷,，完成水刺駐極。
4,、烘干工藝：通過傳送網(wǎng)將水刺駐極后的熔噴布送入烘干箱內(nèi),，采用熱風(fēng)烘干,，烘干后分切卷繞。
水駐極工藝優(yōu)勢：
1,、通過該設(shè)備水靜電駐極后熔噴布表現(xiàn)情況為靜電量飽和,，這種充電方式可過油性、鹽性檢測,，可以有效解決口罩行業(yè)熔噴布電駐極過濾效率提升及儲存后降低的問題,。
2、設(shè)備自動化程度高,，對操作員工要求不高,。
3、熔噴布駐極后過濾效率在99%+以上,，靜電不衰減（可達(dá)2年以上）,，低阻（約可降阻3-40%），也就是說,，在降低空氣阻力的情況下,，反而可以提高過濾效率。
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