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水駐極熔噴布隧道爐烘干工藝：通過(guò)傳送網(wǎng)將水刺駐極后的熔噴布送入烘干箱內(nèi)，采用熱風(fēng)烘干，烘干后分切卷繞,。
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非標(biāo)定制水駐極熔噴布隧道爐設(shè)備廠家
水駐極技術(shù)源于美國(guó)3M,，與傳統(tǒng)熔噴布駐極工藝區(qū)別在于：
傳統(tǒng)熔噴布使用的是電暈駐極，其表面駐極體較明顯,，但是過(guò)濾效率達(dá)不到峰值及儲(chǔ)存會(huì)隨著時(shí)間降低,，材料表面靜電衰減明顯。
而水駐極熔噴布是通過(guò)高壓水泵將制備過(guò)的純水,，高壓輸送到水刺裝置,，由扇形噴嘴對(duì)熔噴布進(jìn)行噴射，二者摩擦從而產(chǎn)生靜電,。
水駐極熔噴布表現(xiàn)情況為靜電量飽和,，水駐極充電方式可過(guò)油性檢測(cè)、鹽性檢測(cè),，可以有效解決口罩行業(yè)熔噴布電駐極過(guò)濾效率提升及儲(chǔ)存后降低的問(wèn)題,。
水駐極工藝步驟：
1、熔噴布生成：選擇駐極體高流動(dòng)性聚丙烯,，加入少量水駐極母粒。
2,、純水制備：選擇自來(lái)水為水源,，水源進(jìn)行砂石罐過(guò)濾和活性炭過(guò)濾，向過(guò)濾后的水源加入反滲透劑和鹽酸,，對(duì)水源進(jìn)行反滲透膜二級(jí)過(guò)濾,，自動(dòng)偵測(cè)向過(guò)濾后的水源加入堿性工業(yè)試劑，完成純水制備,。
3,、水駐極工序：通過(guò)高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴，扇形噴嘴對(duì)熔噴布進(jìn)行水刺噴射,，通過(guò)水與熔噴纖維摩擦產(chǎn)生電荷,，完成水刺駐極。
4、烘干工藝：通過(guò)傳送網(wǎng)將水刺駐極后的熔噴布送入烘干箱內(nèi),，采用熱風(fēng)烘干,，烘干后分切卷繞。
水駐極工藝優(yōu)勢(shì)：
1,、通過(guò)該設(shè)備水靜電駐極后熔噴布表現(xiàn)情況為靜電量飽和,，這種充電方式可過(guò)油性、鹽性檢測(cè),，可以有效解決口罩行業(yè)熔噴布電駐極過(guò)濾效率提升及儲(chǔ)存后降低的問(wèn)題,。
2、設(shè)備自動(dòng)化程度高,，對(duì)操作員工要求不高,。
3、熔噴布駐極后過(guò)濾效率在99%+以上,，靜電不衰減（可達(dá)2年以上）,，低阻（約可降阻3-40%），也就是說(shuō),，在降低空氣阻力的情況下,，反而可以提高過(guò)濾效率。
非標(biāo)定制水駐極熔噴布隧道爐設(shè)備廠家
